石墨主要用于钢铁行业、耐火材料。随着对石墨抗腐蚀、抗辐射、自润滑等性质认识的深人，其应用领域也愈加广泛出现了高纯石墨、核工业用石墨、石墨纤维、浸硅石墨等。特别是近些年来石墨烯的发现，引起了电子通讯、铿离子电池、航天军工、生物医药、环保、太阳能、光电等新兴领域的广泛关注。这些新材料的发展，构成天然石墨产业下游用户的新分类。
千讯咨询发布的中国石墨加工市场前景调查分析报告显示，钢铁行业等是石墨的主要下游用户，其需求占比最大，达到了42%，其次是电池行业，需求占比是23%，润滑剂、铸造业的需求占比是12%，石墨制品的需求占比是10%，新材料需求占比是7%，铅笔的需求占比是6%。
2017年，钢铁行业深入推进供给侧结构性改革，去产能工作取得明显成效，"地条钢"得以全面取缔，企业效益显著好转，行业运行稳中趋好。但"地条钢"死灰复燃的风险依旧存在，新增产能的苗头逐步显现，产业结构优化调整等压力日渐突出，行业仍面临诸多困难。
2013年，我国粗钢产量约为8.13万吨，2014年我国粗钢产量约为8.22万吨，同比增长1.11%，2015年，我国粗钢产量约为8.04万吨，同比下降2.19%，2016年，我国粗钢产量约为是7.87万吨，同比下降2.11%，2017年，我国粗钢产量约为8.32万吨，同比增长5.72%。
需求趋势：
（一）超额完成去产能任务、全面取缔"地条钢"。2017年是钢铁去产能的攻坚之年，全年共化解粗钢产能5000万吨以上，超额完成年度目标任务。1.4亿吨"地条钢"产能全面出清，从根本上扭转了"劣币驱逐良币"现象，有效改善了市场环境，显著规范了进出口秩序，钢材质量明显提升，行业效益大幅增长。
（二）统计内粗钢产量创新高。随着"地条钢"产能退出，统计内合规产能开始快速释放，2017年我国粗钢产量8.32亿吨，同比增长5.7%，达到历史最高水平。但考虑到大量"地条钢"产量未纳入统计范围之内，2017年实际粗钢产量不会高于2016年水平。
（三）钢材出口显著下降。2017年，我国累计出口钢材7543万吨，同比下降30.5%；累计进口钢材1330万吨，同比增长0.6%。出口价格明显提高，全年钢材出口金额3700亿元，同比增长3.1%；钢材平均出口价格4905元/吨，同比增长48.4%。
（四）钢材价格上涨较快。受钢铁去产能工作深入推进、"地条钢"全面取缔、采暖季错峰生产和市场需求回升等因素影响，2017年钢材价格大幅上涨。12月底，中国钢材价格指数为121.8点，比年初上升22.3点，涨幅22.4%，其中长材价格指数由年初97.6点升至129.0点，涨幅32.2%；板材价格指数由年初104.6点升至117.4点，涨幅12.2%。细分品种中，国内螺纹钢价格年初为3268元/吨，最高涨至5000元/吨以上，年底回落至4447元/吨，同比增长36.1%。
（五）企业效益明显好转。2017年，我国黑色金属冶炼和压延加工业主营业务收入6.74万亿元，同比增长22.4%，实现利润3419亿元，较去年同期增加2189亿元，同比增长177.8%。2017年，中国钢铁工业协会统计的重点大中型企业累计实现销售收入3.69万亿元，同比增长34.1%，实现利润1773亿元，同比增长613.6%。
作为一种新型的纳米材料，石墨烯以其独特的结构、力学和电子性质，在涂料、复合材料、锂电池和超级电容器的电极材料等领域有着广泛的应用前景。它是目前人类已发现强度最高、韧性最好、重量最轻、透光率最高、导电性最佳的材料。根据石墨烯粉体宏量制备技术和应用技术发展现状，目前国内外石墨烯企业并未真正意义上实现石墨烯规模化生产和规模化应用，行业市场规模非常有限。据行业公开消息，少数企业的石墨烯宏量制备技术趋于成熟，规模化生产瓶颈即将突破，这将有利于降低石墨烯企业的生产成本，有利于改善产品市场供需状况。
真正拉动石墨烯市场需求的是下游应用市场，一旦石墨烯宏量制备技术和应用技术的瓶颈完全突破，其市场规模将达到万亿级的产值，比如石墨烯替代晶硅应用在将芯片领域，据统计全球每年半导体晶硅的需求量在2500吨左右，如果石墨烯替代十分之一的晶硅，则市场容量至少在5000亿元以上。
石墨烯作为当前最前沿的战略性新兴材料，近年来备受国内外关注。2015年，工信部将组织建立粉体规模化生产和在防腐涂料中的应用技术成果，筹建成立石墨烯产业发展联盟，并拟定中国石墨烯产业发展行动计划。因此石墨烯行业近一年内发展较为迅速。
石墨烯作为一种在诸多方面性能都极为优异的碳材料，必然会在诸多领域具有巨大的应用潜力，对半导体行业、光伏、储能、医疗、航空航天以及新一代显示器等领域都可能带来革命性的影响。目前石墨烯下游产品主要出于研发、试生产阶段，尚未实现市场化，规模化需求及供应尚未形成。
2011年-2013年由于石墨烯产品尚未形成批量生产，石墨烯行业市场规模增长受到一定的限制，但增速仍表现明显。国家大力支持石墨烯产业发展，在推出战略规划后，2014年-2015年石墨烯产品发展较为快速，2014年，我国石墨烯市场规模约为1.34亿元，2015年，我国石墨烯市场规模约13.42亿元，同比大增901%。2016年我国石墨烯市场规模为40亿元，到2017年增长到70亿元。
我国已经成为全球石墨烯行业发展最快的国家，也已经成为全球石墨烯行业的领跑国家。根据工信部、发改委、科技部联合发布的《关于加快石墨烯产业创新发展的若干意见》，明确提出将石墨烯产打造成先导产业，助推传统产业改造提升、支撑新兴产业培育壮大、带动材料产业升级换代，此外《中国制造 2025》、《新材料产业发展指南》等文件中也明确将石墨烯产业作为发展重点。因此，我国石墨烯产业将迎来加速发展和布局调整的重要机遇。
目前，全球耐火材料产量约4500万吨左右，中国耐火材料产量约占全球耐材总量的50%左右，其他产量主要集中在欧盟、独联体、美国、日本和韩国等国家和地区。
国际上主要的耐火材料生产商有：奥地利的奥镁（RHI）公司，比利时的维 苏威（VESUVIUS）公司、日本黑崎播磨公司(KROSAKI)、日本品川白炼瓦株式会社(SHINAGAWA)、德国LWB公司、法国凯得力公司（CALDERYS）、日本东京窑业株式会社（TYK）、英国摩根坩埚公司(MORGAN CRUCIBLE)、法国圣戈班工业陶瓷公司（SAINT-GOBAIN）等公司，其中奥镁公司和维苏威公司为世界超大耐火材料企业，年销售收入折合人民币100亿元以上，其他企业的销售收入折合人民币约20亿-50亿元。
在钢铁、建材、有色金属等高温工业市场发展和技术进步的推动下，我国耐火材料工业迅速发展。从2012年开始我国耐火材料市场规模呈不断增长趋势，但是增长率起伏较大，2012年我国耐火材料市场规模为798亿元，2013年为870亿元，同比增长9.02%；2014年我国耐火材料市场规模为918亿元，同比增长5.52%；2015年我国耐火材料市场规模为960亿元，同比增长4.58%；2016年我国耐火材料市场规模为991亿元，同比增长3.23%；2017年我国耐火材料市场规模为1020亿元，同比增长2.93%。
由于耐火材料制品品种繁多，用途广泛，因此耐火材料生产企业也呈现多样性特点，一般都专营某一种或多种耐火制品的生产。另一方面，与国外知名耐火材料企业相比，我国耐火材料企业规模都较小，有较强技术实力、树立产品品牌的企业更少。
在主要下游行业面临产能严重过剩和市场需求趋缓的运行态势下，耐火材料行业运行将受到产能过剩和市场需求下降的双重挑战。但市场在向逐步规范的方向转化，市场份额向优势企业转移，在减量发展过程中，优胜劣汰是必然趋势，这将给整合规范市场秩序和推动企业联合重组，提高行业生产集中度提供了良好机遇。具有创新能力强，经营模式先进的创新型企业将在加快产业结构调整和发展方式转变，加速重组整合提高行业集中度的竞争格局中得到快速发展。
随着耐火材料的技术进步，产品品种的不断更新和产品质量的稳定提高，单位产品耐火材料消耗将有所降低，预计到"十三五"末，全国耐火材料产量将降至每年2000万吨左右(含出口量200万吨左右)。耐火材料市场规模维持低速增长状态，预计到2022年中国耐火材料市场规模为1202亿元左右。
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