据了解,截止4月18日,巴陵石化合成橡胶(合成橡胶市场前景调查分析报告)事业部热塑橡胶SEBS新建脱盐装置安全平稳试运行168小时,即将转入正式生产,标志着SEBS产品质量升级改造项目全线开车成功。目前,SEBS脱盐装置生产平稳,已生产脱杂质产品200多吨,产品外观雪白,内在各项性能指标均达到理想标准。
据巴陵石化工作人员介绍,在SEBS生产中,产品易出现外观颜色和加工黄变现象,而脱除SEBS中锂等杂质是解决SEBS产品颜色问题、提升产品质量的关键。巴陵石化投资近2000万元在合成橡胶事业部实施产品质量升级改造,新建SEBS脱盐装置可脱去SEBS产品中的金属锂离子、杂质和凝胶,使之达到高端的医用级SEBS使用标准,提高市场竞争力。
该装置去年4月开工,今年2月底实现中期交工。新建脱盐装置引进了国外先进离心设备,采用自主创新技术。为确保装置一次开车成功,事业部积极与厂家联系沟通,邀请国外专家指导开车工作,并组织专人现场向外国专家学习操作要领,及时整改装置试运行出现的问题。