印刷油墨安定性不良问题解决发法

2019-11-15 03:26阅读:77

作者 : 千讯咨询   来源 / 本站整理

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千讯咨询发布的《中国印刷市场发展研究及投资前景报告》显示,在网点印刷生产过程中,印刷网点总是不清晰,有一类情况就是印刷版塞住了,如哇哈哈,蒙牛,粮油类的纸箱,订单量大印刷几千张就需要停机擦印刷版。这类纸箱网点比较多而且也比较细腻,那么什么原因造成塞版问题呢?通常油墨流动性不良,油墨干燥太快,油墨粘度过高,油墨安定性不良等问题都会造成塞版问题。   

油墨流动性不良   

印刷生产的时候,一些操作人员喜欢把进墨盒回墨调整慢点,让网纹辊与胶辊中间存墨量多些。这个做法适用于满版印刷,因为油墨流动性慢,导致增加印刷版的上墨量,但是印刷网点或细字就会出现塞版现象,所以在预防印刷塞版的时候就必须加快油墨的流动性。调整供墨泵的气压就可以解决。   

油墨干燥过快   

当油墨从网纹辊转移到印刷版上后,印刷版再转移到纸张的时候,由于油墨干燥过快,油墨干燥在印刷版上,这样油墨的堆积在印刷版上形成塞版现象。这个种情况比较好判断,当擦印刷版的时候,印版上的油墨比较难擦,这一般就是油墨干燥过快,可以通过添加新墨或加慢干剂解决。   

油墨粘度过高   

这也会引起塞版,原因和流动性差是一样的原因,降低油墨的粘度就可以解决。再次就是油墨里灰尘及纸粉落入油墨里,灰尘通过油墨系统转移到印刷版形成的塞版现象,可以通过在进墨管加装过滤网,网目在120目就可以了。要控制印刷粘度,提高印刷的色浓度,一般粘度控制在9秒左右比较合适。

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