千讯咨询发布的中国玻璃市场发展研究及投资前景报告显示，玻璃在现代得到广泛运用，一直是市场需求量较大的产品。通过使用特定的处理手法，我们既能够使玻璃的特性充分发挥，又能够弥补其缺陷，不再受制于玻璃的天然属性。例如夹胶玻璃不但能够隔热保温，而且碎片不会飞溅伤人，安全可靠。接下来我们将介绍玻璃酒瓶生产工艺以及印花方法。
一、玻璃啤酒瓶是怎么生产的
啤酒瓶是用石英砂生产。具体的操作方法如下：
首先要设计确定并制造模具，加上其他辅料在高温下溶化成液态，还有的是将转用的玻璃管用液化气的高温火烤化，在加上吹气机的吹动，在做吹气机的吹动下做各种造型，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。
在整个过程中，对工艺酒瓶施工的技术人员要求比较高，一不小心就会损坏材料，造成很大的浪费。
1、前处理段。玻璃酒瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；
2、预热段。前处理后就要进入预热段，一般需要8~10分钟，玻璃瓶建议在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，以变增加粉沫的附着力；
3、玻璃酒瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高，此段必不可少，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低；
4、喷粉段。此段更关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来
5、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180~200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。
二、玻璃酒瓶是怎么做出来的
首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。玻璃瓶按照成分可分为以下几种：一是钠玻璃，二是铅玻璃，三是硼矽玻璃。
玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。
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