中国室内游乐设施产业链中，中国室内游乐设施主要是由显示屏、玻璃钢、有机板、钣金件、塑料等原材料制成；其原材料主要为显示屏、玻璃钢、有机板、钣金件、塑料等原材料加工行业。显示屏、玻璃钢、有机板、钣金件、塑料等原材料是室内游乐设施制造企业的主要生产原料。一般来说，直接材料占比较高，维持在80%以上。因此显示屏、玻璃钢、有机板、钣金件、塑料等原材料价格的涨跌直接影响到室内游乐设施制造企业的生产成本，进而关乎室内游乐设施制造企业的盈利能力。
千讯咨询发布的中国室内游乐设施市场前景调查分析报告显示，产业链的传导机制是指上下游各种组成因素的波动或者变化通过产业链影响中游该行业的发展状况。
上游行业的发展尤其是价格的变化将直接影响中国室内游乐设施企业的生产成本，对中国室内游乐设施产品的价格产生影响，从而对企业的运营及利润空间产生影响。而下游各个领域用户的需求发展状况，也会影响对中国室内游乐设施的需求量，从而带动整个行业的发展。
2017年显示器面板市场规模超过3兆日圆（约1500亿人民币），其中有85%为LCD，15%为AMOLED，预计2025年将小幅成长至3.3兆日圆，LED与AMOLED比重分别为70%与30%。未来，LCD为维持市场地位，将积极开发高色域量子点广色域技术相关产品；而AMOLED则朝可绕式发展，并期望能切入不同的应用，以增加新的市场需求。
中小型LCD面板主要用于智能型移动电话，大型LCD面板用于电视、计算机、平板计算机与电子广告牌。过去在智能型移动电话与平板计算机的普及下，该市场持续成长，但是近来在AMOLED智能型移动电话增加以及平板计算机销售减速，使得该市场呈现微幅下滑发展。
AMOLED与LCD相比，除了拥有高对比度度、广视角、反应时间短等优势外，亦有助产品薄型化发展。中小型AMOLED面板以智能型移动电话与平板计算机为主，大型面板则以电视为主，市场规模持续扩大。
受到LCD市场规模缩小之影响，整体市场呈现萎缩发展态势，但是在AMOLED持续扩大的情况下，未来该市场将可再度成长。
各类应用显示器面板之市场规模变化，主要可分为产业用与一般消费用两类。值得一提的是，电子字典、携带式DVD播放器等产品归类于产业用领域中，而一般消费用，则包含电视、计算机屏幕、笔记本电脑、智能型移动电话、平板计算机、智能型手表、HMD头戴式显示器、智能型眼镜、数字相机、数字摄影机等。
LCD与AMOLED面板中以智能型移动电话用途占有绝大比重。大型产业用面板则以电子广告牌为主，15寸以下小型产业用面板则以ATM、KIOSK等服务站台为主。
公用电子广告牌以欧美市场为主，市场规模持续增加，带动LCD大型面板出货量需求。娱乐用显示器则指的是柏青哥、弹珠台等博弈用机台显示器，在产业萎缩之情况下，以及未内建显示面板的游乐机台比重亦开始增加，未来该应用市场预估将持续减少。
面板价格依照规格与用途而有不同，难以相互比较。基本上Full HD5.5寸中小型智能型移动电话用TFT面板约在1，900日圆到2，200日圆左右。Full HD 55寸大型TFT价格则在23，000日圆到24，000日圆左右。Full HD5.5寸中小型智能型移动电话用AMOLED则为3，700日圆到4，000日圆，4K 55寸大型AMLED则在90，000到100，000日圆左右。
历经20年，我国玻璃钢/复合产品(不锈钢水箱，玻璃钢水箱，玻璃钢冷却塔，玻璃钢格栅)年产量已超过日本、欧洲。国家建设的发展，尤其是近10年来国家加大能源交通、水利等基础设施的投入，开发中西部，新开工项目增多。玻璃钢产品逐渐迈向国际市场，包括发达国家与地区市场，促使行业取得长足发展，显示了当今我国FRP行业的活力。
①我国玻璃钢产量(不锈钢水箱，玻璃钢水箱，玻璃钢冷却塔，玻璃钢格栅)已经跃居世界第二
1986-2006年间，我国热固性玻璃钢增(不锈钢水箱，玻璃钢水箱，玻璃钢冷却塔，玻璃钢格栅)长51倍，2006年热固性玻璃钢(不锈钢水箱，玻璃钢水箱，玻璃钢冷却塔，玻璃钢格栅)产量达140万吨，总产量仅次于美国。
②建立了较丰厚的原辅材料基础
增强材料中，玻璃纤维除传统的中碱、无碱、高强、高模、高硅氧、耐碱玻璃纤维外，还开发了D（低介电）玻璃纤维、镀金属玻璃纤维。其中玻璃纤维纱出口数量稳步增长；玻璃纤维织物出口数量高速增长，深加工、高附加值产品后市看好；短切玻璃纤维出口急剧增长。先进复合材料用特种纤维中，碳纤维年用量已占全球的1/5。
基体材料中，不饱和聚酯树脂（UPR）2006年年产量121万吨，为1986年的28倍。当年产量最大的企业生产了11万吨。不饱和聚酯树脂所用的固化剂和促进剂的品种与产量增长迅速。MEKP（过氧化甲乙酮）年产量已达2万吨，促进剂年产销量达1.5万吨，常用的有环烷酸钴（俗称"萘酸钴"）、异辛酸钴、无色促进剂。环烷酸钴用量呈下降趋势，不足促进剂销量的10%，异辛酸钴性能稳定，销量已逾60%，无色促进剂市场销量20%左右。
环氧树脂，我国现在已经是环氧树脂产量、进口量、消费量最大的国家。环氧树脂年生产能力逾60万吨，2006年产量52万吨，居世界首位。环氧胶衣于2004年自行开发成功。
酚醛树脂，2006年酚醛树脂产量约40万吨。酚醛树脂胶衣研发成功，可用于接触成型、拉挤、缠绕、RTM等工艺的"新型酚醛树脂"项目通过国家验收。
辅料中，中空玻璃微球、晶纤矿物复合填料等投入量产，用于制作模具、人造玛瑙、浴缸等产品，可减重、增加刚度、降低成本。消泡剂、低收缩添加剂、润湿剂、触变剂等助剂可改善工艺性能、提高产品质量、降低成本。
③技术与产品开发取得重大进步
SMC/BMC，拉挤GMT等机械化成型工艺的发展，促进整个行业在20年间与时俱进，向高层次发展。80年代末期，我国玻璃钢成型技术，接触（手糊）成型占85%以上，现在机械成型已跃升达60%。
从需求来看，目前我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。据统计，作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比，我国仅为30：70，不及世界平均的50：50，更远不及发达国家如美国的70：30和德国的63：37。未来随着我国改性塑的技术进步和消费升级，我国塑料制品需要预计可保持10%以上的增速。塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》》、《十三五规划》等政策的出台，我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。
从我国塑料制品出口数据来看，目前微我国塑料出口压力较大。据统计数据显示，2016年前两个月塑料制品出口349.2亿元，同比下降11%，其中，初级形状的塑料出口额为361万吨，同比减少4.7%。3月份塑料制品出口额为45.85亿元，同比增长39.48%。根据最新统计数据可知，2016年1-4月我国塑料制品出口317万吨，同比增长6.7%。
我国塑料制品出口压力仍然较大，外贸发展存在一定的困难，与日本、欧盟直接的贸易在减少，对于我国塑料制品企业来说，尽快找到发展潜力大的市场迫在眉睫。澳大利亚经济发达、物产丰富，消费者需求强烈，国内塑料产业稍显偏弱，大部分塑料制品依靠进口，这对于我国塑料制品及塑料制品机械企业来说是一个巨大的潜在市场。随着澳大利亚对环保型塑料制品需求的不断增加，对各种新型塑料机械及相关产品的需求也会增加。我国不仅可以出口在本土有价格优势的塑料机械，可以为当地企业提供加工塑料的设备，还可以供给自身生产的各种塑料制品，两者相辅相成，带动整个塑料制品行业在澳大利亚的发展。
塑料机械和塑料模具行业高成长的发展态势，以及家电、食品、饮料、皮革和玩具等轻工行业的稳步发展的助推作用，又是塑料行业发展的利好内生环境;汽车、医用塑料、房地产特别是保障性住房等行业的稳步发展，更是加大了塑料制品厂家的需求，成为了塑料行业利好的外生环境。同时汇率变化的加快、存款准备金率及利率的上调、原材料及劳动力成本上升、电力供需形势紧张，这些对大多行业和企业都利空的因素，同样也困扰着塑料制品行业，形成公共利空。
我国塑料制品行业大致走向主要有四发个方面：
①涉及农业和包装两大行业的膜类1包括片材2材料仍然占绝对优势，大部分以PE、部分PVC和PP为原料。
②以PVC、部分PE和PP及少量ABS为代表的建筑用、民用工程用塑料还将保持其增长势头。
③汽车工业用PP、PVC、PUR及各种工程塑料和热塑性弹性体的用量将随汽车市场的景气程度而变化。
④家电、电子电器行业的庞大市场将导致和等工程塑料制品成倍增长。
从产业链传导机制来，上游行业产品价格会直接影响室内游乐设施产品的价格。由于显示屏、玻璃钢、有机板、钣金件、塑料等原材料是室内游乐设施行业的主要原材料，因此，上游产品产量的增减会直接导致室内游乐设施生产成本的变化，从而影响行业的产销量及市场规模。
原材料价格的上涨和产量的收紧将会增加室内游乐设施的生产成本，从而影响室内游乐设施的利润，利润的降低带来的必然是室内游乐设施产品价格的上涨和价格竞争战争夺市场资源，进而影响市场的平衡。
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