目前，我国绝缘材料行业普通产品市场由于技术门槛低，有大量的中小规模企业参与进来，造成低端产品市场供大于求的局面，市场趋于饱和。但是在高技术产品市场，国内掌握生产技术的企业不是很多，大多被外国企业所垄断，因此高端市场供不应求还未达到饱和。
千讯咨询发布的中国绝缘材料市场前景调查分析报告显示，由于绝缘材料是电工产品的关键材料，行业需求快速增长，而且高端产品对外依存度较高，随着国内龙头绝缘材料企业的崛起，高端产品进口替代空间巨大，国内厂商的高端产品份额将会呈现显著上升的趋势。另一方面，国家加大对电网投资，也会刺激绝缘材料产品的需求。因此国内外疲软的经济形势对绝缘材料行业市场规模的影响有限。
从现在起到2016年，预计中国的绝缘材料消费复合增长率将达到17%的，2016年总额将达530亿元人民币。消费量的提升将受到建筑施工和扩能活动增长的推动，在生产工艺以及供暖和空调系统(HVAC)中提升能效的举措也将推动绝缘材料需求的增长。
绝缘材料的主要用在电气电子、家电产品、电机、机械等行业，其市场主要分布在下游产业较为集群地珠三角、长三角、环渤海地区和东南沿海地区，如浙江、广东、江苏、福建、山东等省市。
绝缘材料作为电子电气、电机、家电、航空等行业的不可少的基础材料，行业内虽然有众多的中小企业，但是生产的产品大多为技术含量低的中低端产品，技术含量高的产品如光学聚酯基膜、新型复合材料等产品国产率较低，随着产品更新升级，高技术环保的绝缘材料市场潜力巨大，因此绝缘材料行业处于成长期。
以循环经济、低能耗产品、低碳工业及新能源产业等为代表的环保工业体系，极大地改变和促进了世界机电行业的发展模式。同时也改变了绝缘材料的研发理念和产品结构。
新能源工业主要包括：大型核动力发电、风力发电机、光伏发电及潮汐发电等。它们对绝缘材料提出不同的要求，极大地促进了绝缘材料技术的发展，例如：
（1）哈尔滨电机厂交直流责任有限公司从美国引进的目前处于国际领先水平的核动力主泵电机（AP-1000）。其绝缘系统及组分材料全部依赖进口，性能指标都对我们保密。该绝缘系统要求耐高温、耐辐照、变频等性能，关键材料及技术是：①200级漆包扁线；②200 级有机硅无溶剂VPI 浸渍树脂；③200 级槽绝缘；④特种绝缘固定材料；⑤特种防护材料等，以上绝缘材料目前在国内尚属空白。
（2）新型核动力驱动机构绝缘系统及组分材料的研究。
主要应用于新型核动力技术，即先进堆技术--将驱动机构从核反应堆外移至核反应堆内。关键材料及技术是超耐高温有机材料经过高温处理转化为无机材料。其中包括匝间绝缘、浸渍树脂、槽绝缘和引线绝缘等。
（3）大功率风力发电机的绝缘系统及其组分材料的研究。
大功率风力发电机作为新能源工业的重要组成部分，近年来在我国发展速度惊人，但是其绝缘系统及其组分材料的使用较为混乱。其中的关键技术是：①耐电晕聚酰亚胺薄膜少胶云母带的研制；②H 级VPI 浸渍树脂的研制；③绝缘防护材料的研制。以此解决该绝缘系统耐电晕、耐高温及工作环境严酷等实际问题。
（4）混合动力汽车绝缘系统及组分材料的研究。
混合动力汽车是低碳工业及新能源技术的新兴产品。其在绝缘系统和组分材料的关键技术是解决电机耐电晕、耐高温和交变电压等问题。需要①研制耐电晕、耐高温的漆包导线；②研制耐电晕、耐高温的浸渍树脂；③电机端部高导热环氧浇注材料的研制；④先进的绝缘固定技术的研究；⑤整机及绝缘防护技术的研究。
（5）太阳能发电专用绝缘系统及组分材料的研究。
主要应用于新能源领域。关键技术是：高纯度特种聚酯薄膜的制造技术，其中主要包括高纯度特种聚酯薄膜的制造工艺和生产设备的设计与制造。
（6）潮汐发电专用绝缘系统及组分材料的研究。
主要应用于新能源领域。关键技术是解决电机的耐盐雾及防潮问题。研制耐盐雾及防潮绝缘材料；研制绝缘防护材料及其绝缘防护结构的研究等。
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