近年来，在国家电网公司的大力支持下，中国电力科学研究院构建了功能完整、试验能力强、技术水平高的特高压、大电网（电网项目可行性研究报告）试验研究体系。该院充分发挥技术创新中心专业优势，结合新建工程系统条件、设备参数、沿线地形、绝缘水平等，专项研究特高压工程建设新技术，提出工程设计参数，满足安全建设需求，不但为工程设计、调试提供海量技术数据和依据。该院还以真型试验的方式检验设备、线路质量，帮助生产厂家改进工艺，带动行业质量水平的提升。
随着特高压工程全面进入大规模并行建设阶段，交接试验、系统调试多批次、分阶段实施，保证人员、设备和电网安全面临巨大挑战。如何科学稳妥做好调试各项准备、万无一失地完成现场试验，成为调试技术人员必须解决的重大课题。为此，承担电网工程投运前系统调试任务的国家电网仿真中心以实验室计算分析为基础，做好交接试验和系统调试方案的编写和评审，确保方案的科学性。在现场调试中，各站指挥和测试组积极开展与现场有关单位的技术和安全交底，并要求现场各项测试工作严格落实工作票制度，做好带电运行隔离措施和防护措施。这些措施既杜绝了安全风险，也保障了调试工作的高质量推进。
2015年基建工作会议提出，电网设备现已成为电网安全质量的关键。大规模特高压工程的深入推进以及“三集五大”体系有序运行，迫切需要改变电网设备管理模式。中国电科院发挥技术优势，构建设备管理三级体系，满足了公司和电网发展需要。
在实施层面，中国电科院坚持从设计源头抓质量，发挥制造企业和科研、试验、设计、建设、运行单位的技术优势，重视专家学者的咨询作用，开展关键设计原则、方案和参数的审核，严格履行监造和试验见证程序，实现设备质量和风险的全过程控制与管理，确保按期供货、安全运行。
目前，中国电科院承担着淮南—南京—上海等3个特高压工程共195家制造厂的驻厂监理工作，以及锡盟—山东等工程的31家设备、材料供应商的驻厂监造工作。在设备监理（监造）过程中，中国电科院将质量责任落实到现场一线，建立了统一高效的监造管理组织体系，统一的组织架构、制度体系和业务流程，确保及时反馈每一个发现的质量问题，并依托自身科研实力解决，创建了不同于其他监造单位的质量管理模式。由于厂家遍布全国各地，设备千差万别，技术水平参差不齐。为确保设备的制造质量，对于质量问题高发的设备、工序和关键环节，中国电科院统一发出指令要求各个制造厂全部驻厂人员予以重点检查，严控质量，最大限度消除质量隐患。