千讯咨询发布的《中国原料药产业发展前景展望报告》显示，近日，有药企相关负责人表示，疫情发生后，公司急需开足马力生产，保障市场供应。但由于原料药生产线的产能仍无法满足市场对药品的需求，于是对原料药生产流程进行了优化，改造后可实现连续生产，更大限度地扩大了产能。
还有药企在确保质量的同时，力争更多地生产产品，于是车间春节以来一直在24小时连续运转，人停机不停，加班加点生产，该产品日均产能已提高3倍多。
可以看到，“连续生产”在这场没有硝烟的战争中起到了非常重要的作用。近期，无论是药品、口罩还是各类防护产品，由于产能的扩张需求，需要不停歇的进行加班加点工作，进一步保障产品的供应。但由于人员的精力都有限，因此需要依靠设备、生产线的优化升级来完成这一艰巨的任务。
何为“连续生产”？连续生产是产品制造的各道工序，前后需要紧密相连的生产方式。即从原材料投入生产到成品制成时止，按照工艺要求，各个工序保持连续进行。
从中长期来看，“连续化”生产将成为制药装备行业的发展趋势。有药机人曾在接受制药网采访时表示，连续生产模式是企业现在和未来一直在探索和实践的发展模式。“这种模式在未来5年左右，或将成为行业需要研究的一个发展方向，如固体制剂、注射剂都避不开。”
实际上，在集采逐渐常态化的背景下，医药行业发生大变革，中标企业以价换量，赢得更多市场份额的同时，在产能、质量保障方面也面临着压力，如何实现成本控制更是一大挑战。
业内认为，连续生产能够助力药品生产向着自动化程度更高的方向发展，实现更高效、更灵活的精益生产，助力生产出更多药价低、疗效更好的药物，保障市场供应，同时以低价、高质量惠及患者，保证产品质量、价格与供货的关系稳定。
目前，国内以大型企业为代表的药机企业正着手研发和布局新技术。例如，有药机企业为固体制药的连续化生产提供了创新型解决方案，从粉末到片剂和胶囊，客户能够灵活地开发、生产和包装其产品，使产品从批量生产步入连续化生产，为更高效的药品生产铺平了道路；
也有企业投资建设了中药智能化固体制剂设备项目，用于胶囊剂等五大剂型的生产。据悉，项目可实现年产硬胶囊剂65亿粒、软胶囊剂13亿粒、中药片剂33亿片、颗粒剂2400吨、丸剂273吨、化药片剂10亿片、化药胶囊1.1亿粒、贴膏剂2.2亿贴、凝胶剂5000万支的目标。同时，原辅料、包材储存运输、制剂生产、成品入库等各个环节将实现流程化、连续化、自动化、标准化作业。
总的来看，在人工成本不断上涨的过程中，药企需要寻求的是高效、低成本、保质保量的生产模式，而“连续生产”模式有利于解决这种困扰，解放更多生产力。因此在自动化、信息化加快发展的当下，制药装备行业需要抓住新趋势、新技术，不断优化升级，让设备实现更大的价值。
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