千讯咨询发布的《中国造纸机械市场发展研究及投资前景报告》显示，现代化的造纸机械是一个集成化程度很高的庞然大物，包括四个主要部分：即成形部或网部、压榨部、烘干部、复卷部。受水、热、蒸汽、纸浆等苛刻条件的影响，根据设备工况和操作速度的不同，每一部分都有特殊的润滑要求。成形部的大部分轴承应该用润滑脂润滑，可有效避免水分的侵入；压榨部的轴承通常依据轴承的尺寸和转速，选用润滑脂和循环润滑油来润滑；烘干部的轴承长时间暴露在高温环境中，快速运转的轴承，其很高的蒸汽温度对润滑油和油品输送方式提出了挑战；复卷部的轴承工作在相对较好的环境中，通常选用与烘干部循环润滑系统相同润滑油。
选择造纸机油的关键因素
由于造纸机械正在向大型化、连续化、自动化方向发展，造纸机的幅宽和出纸速度都已大大提高，轴承的转速相应提高，越来越多的造纸机客户开始在整个系统中选用润滑油，而不再选用润滑脂作为系统中轴承、齿轮的润滑介质。因此，在选择造纸机油时必须综合考虑下列因素：
(1)水解安定性：水分是造纸机润滑系统中最大的危害物，当轴承表面的微小裂缝与水分接触，轴承的疲劳速率增大，引起点蚀、早期失效和非正常停机，造成巨大损失。优质的造纸机循环润滑油必须具有优异的水解安定性，合适的油品选择和现场系统维护能够帮助减少水分进入轴承座，防止轴承疲劳、早期失效的发生。
(2)过滤性：更换过滤器比较费时，费用也较高，而且更换频率过高是油品过滤性较差和系统维护较差的信号。pall过滤性试验能够提供一个相对可靠的参考，试验分为干法和湿法两种。在干法试验中，油品加热至63℃，油品以20ml/min的速率通过滤径为3μm滤网过滤，考察当压差达到172.375kPa(25psi)时通过的油品毫升数，通常认为大于2000ml为合格。在湿法试验中，油品需加入1.0t%的蒸馏水，在70℃下老化24h，随后在室温下放置24h，然后进行上述pall过滤试验。
(3)稳定的黏度：由于造纸机中的轴承长期在很高的温度下运转，因此保证油品在输送和运转中维持稳定的黏度是很重要的。这其中的关键就是油品的组成要有好的氧化安定性和热安定性，同时集中润滑系统的设计要有加热/冷却装置，维持系统较为恒定的工作温度，保证油品的黏度。
(4)沉积控制能力：当油品老化时，它们将通过各种机理分解，形成副产物，影响油品的性能。这些副产物将增加油品的黏度，堵塞滤网。当它们沉积在移动部件如轴承上时，能够增加接触压强，损坏设备，甚至导致停机。因此，油品的配方必须具有良好的沉积物控制能力。造纸机是一个庞大的、连续性很强的机械设备，在激烈的行业竞争条件下，要求设备的操作可靠性要高，应该尽量减少非正常停机时间。作为设备中的轴承、齿轮等部件的润滑油、脂必须得到良好的管理。
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