千讯咨询发布的中国医药市场发展研究及投资前景报告显示,我国是医药大国,并且近年来行业呈现不断发展趋势。2018年,我国生物医药行业企业个数达到1055家,较上年同比增加4%。在制药企业数量不断增加的背景下,制药装备的需求以及要求也被迫提升,传统的制药装备已经难以满足医药企业的要求。当前,新药研发环境向好,业内认为,高等制药装备将成为主流。
目前,我国制药装备产业已经形成了门类齐全、独立完整的产业体系,产业增长快速、初具规模。新版GMP认证使得制药企业大规模地高技术改造和设备的更新,带动制药装备产业进入新一轮的快速发展,产业规模不断扩大,技术水平和综合实力显著提升。随着认证到期,国内制药装备行业的发展速度逐渐放缓,市场上产品重叠率高的现状亟待企业打破。
从制药装备行业的角度来看,制药装备的升级将对药企的生产与盈利能力产生直接的影响。对于制药装备企业而言,为在未来市场上赢得更高的话语权,需要打造硬实力,依靠研发和创新。
实际上,当前创新的重要性已经越来越凸显。有业内人士表示,国内制药装备行业的自主创新水平偏低,很多制药装备企业的技术都处于仿制、改进和组合阶段,自我的创新能力有限。“我对创新的理解,主要是企业推进新产品及新技术、新工艺的研发,提升企业产品的核心竞争力,推动行业创新发展,和国外产品竞争。”
目前,国内制药装备企业也看到了行业的局限性,加强创新能力突破,并顺应市场发展趋势,不断提升设备的质量、集成化、连续化、自动化、数字化以及智能化水平。例如,为加强研发与创新,目前楚天科技每年的研发投入均超年收入的10%,2018年公司进一步加大新产品、新技术的研发投入,与德国Romaco形成技术互联互通平台,研发投入较上年同期大幅增长。
2000年,东富龙的研发投入占销售额的3%,随后逐年增加,目前已达到6%。另外,研发团队也不断细分,建立了系统化和冻干机两个开发平台,每个开发平台又形成专门的机械、工艺、安全、电气等研发小组。
未来十年将会是制药装备行业发展黄金期,制药装备企业在抓住机遇的同时,应从从制药工艺要求和GMP规范等方面出发,对装备的设计研发或工艺进行改善,使其趋于更合理性、实用性和经济性,从而更好的满足制药行业的生产要求以及需求。
另外,还有一批制药装备企业根据制药行业的实际需求,积极探索一些新的配套技术与装置在设备上的应用,医药装备企业需要在基于价值创造的基础上,与制药企业一起形成一种共生的生态链,并在该生态链中不断进化。
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