随着春节临近，黑龙江省双鸭山市宝清县某豆制品加工车间机声轰鸣，一派热气腾腾的繁忙景象。据相关人员介绍，公司2018年新上多条大豆精深加工食品生产线，豆干、腐竹、豆腐丝、超薄干豆腐等多个新品市场反响非常好。那么，一般来说，这些豆制品生产加工工艺应用哪些食品设备呢?
豆干
豆干加工工艺包括选料、点浆、胀浆、上板、压榨、切块、半成品等多道工序。若是休闲豆干则需要焯白、油炸、串碱、卤制、烘干、拌料、包装、杀菌等工序，其中，所涉及的设备有煮浆机、压型机、压榨机、豆干油炸机、真空包装机、豆干机等。值得一提的是，制坯是豆干最关键所在，坯子做得不好，后续的加工再好都没用。要根据所加工的豆干的特性从制浆、点浆、压榨要格外注意。
据业内人士介绍，点浆速度要快些，这样形成的豆脑大，保水性差，有利于压制和提高豆干白坯的硬度。点浆时豆浆的温度为77℃左右。在豆腐脑压榨时，要使用专业的压榨机，刚开始压力不宜太大，待豆腐泔水适当排出、豆腐干表面略有结皮时，再逐渐增加压力。
到豆腐干的含水量基本达到质量要求时，即可放压脱榨。目前，市面上推出的豆干压榨机利用弹簧预紧力自动持续加压，有利于豆花的凝固，保证豆干压制的效果和风味口感，提高生产效率及产品质量。
腐竹
据千讯咨询发布的《中国食品设备市场发展研究及投资前景报告》了解，腐竹的加工工艺有选料、磨浆、过滤、煮浆、滤浆、挑取、干燥、包装等多道工序，其中用到的设备可能包括磨浆机、煮浆机、干燥设备、腐竹包装机等等。通常来说，用磨浆机制出豆浆，再采用甩干机过滤3次，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。待到浆甩干后，通过煮浆机进行蒸煮、过滤，除去除去杂质，提高细腻口感与质量。之后，熟浆在加热过程中，便可挑起一层油质薄膜(油皮)，挂起送入烤房即成腐竹。
值得一提的是，目前，不少企业使用腐竹机，采用一步成型法，自动化程度高，操作简便。此外，该机采用不锈钢材料包围腐竹锅，解决了传统制作腐竹锅装置繁琐、劳力多，成本高的问题。与此同时，还解决了传统制作腐竹无法规模化、批量化生产，能耗高、头尾结竹不均匀，腐竹成色差、次品多等问题，每日可加工上百公斤腐竹，省时省力、节能高效，品质有保障。
豆腐丝
豆腐丝加工工艺包括选料、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、点卤、压型、挤压、压片、切丝、卤煮等工序，一般涉及的的加工设备有磨浆机、煮浆机、压榨机、切丝机、卤煮机、气调包装机等等。值得注意的是，相比豆腐干，豆腐丝在压榨工序对压力时间、强力要求很高。需要将凝固后的豆浆用包布包好，放在压榨机上挤压，并提高压力，直到压不下去为止。这样压出的豆腐丝会厚薄均匀，口感劲道，弹性十足。
除此之外，还要格外注意切丝工序。需要用切丝机将压好的豆腐片切成丝，注意不要切断，否则直接影响豆腐丝的效果。不过，切丝机的使用，不仅切丝速度快、效率高，节约一定的人工成本，还保证切丝厚度均匀，不断丝，误差小，损耗率小。另外，该机与豆腐丝接触部位均采用铝合金及不锈钢材料制作，符合食品加工机械卫生标准要求，避免豆腐丝受到污染，确保产品品质安全。
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