据千讯咨询发布的《中国零部件市场发展研究及投资前景报告》显示，11月18日，徐工集团高端零部件产业基地在沛县经济开发区开工建设。这是徐工在徐州五县（市）布局的第一个大型制造项目，规划产能12万吨高端精密零部件，总投资15亿元。投资建设这一项目，是徐工集团做大做强核心零部件产业，打造主机核心竞争力，完善产业价值链的一项战略举措。这一重大项目的开工建设，也会在沛县制造业板块立起一个新的高峰，引领该县产业结构加速调整，为推动高质量发展走在前列增添新动能。
创新是企业核心竞争力的源泉，很多核心技术是求不到、买不来的。过去十几年，中国工程机械产业快速发展，成为我国装备制造业的优势产业。但是与国际先进产品相比差距依然显著，关键核心技术和零部件缺失问题依然存在，高端液压、传动、控制等基础核心零部件依赖进口，严重制约了行业的高质量可持续发展。徐工集团开工建设的高端零部件产业基地项目，将进一步增强徐工集团集群竞争优势，提升创新能力，推动我市装备与智能制造集群健康持续高质量发展，为建设高端装备制造基地、打造淮海经济区最具竞争力的特色产业基地注入强劲动力。
徐工集团董事长、党委书记王民表示，以徐工为代表的徐州工程机械产业，已经列入江苏省综合影响力达到世界一流水平的四大产业集群之一，也支撑徐州成为全国唯一的“中国工程机械之都”。高端零部件是徐工全球产业珠峰登顶必须掌握的关键基础资源。
经过充分调研论证，徐工决定在沛县经济开发区建设高端零部件产业基地，发挥徐工技术人才资金优势，坚持高端智能绿色理念，以全球一流先进生产工艺为基础，以绿色发展和智能制造为导向，选择国际最先进品牌设备，聚集行业精英专家队伍，打造高端产品、智能制造、清洁生产、先进工艺、一流设备五个领先优势，打造国内一流、绿色制造的徐工大型精密制造工厂。
徐工集团总经理杨东升介绍，本项目采取自主发展与合作开发相结合，力争1到2年内完成技术攻关并量产，铸件成品率达到国际先进水平。项目配备全进口的熔炼设备、造型线和砂处理装备，自动化程度高，实现自动浇注、自动落砂、自动清理和运输。关键工序大量应用机器人操作，应用3D打印技术用于新产品制芯开发，应用数字化立体仓库、AGV小车用于物料存储和运输。
这一项目将按照绿色工厂的建设标准，最大限度地实现资源的集约化利用，保护环境，减少污染。主要污染物粉尘，按照10mg/m3的排放标准进行规划和建设，固废污染物实现零排放。作为新建项目，智能化理念贯穿项目的策划、设计、招标、实施和投产运行的各个阶段。通过与国家智能铸造产业创新中心的合作，打造智能化、数字化铸造工厂，实现生产制造的自动化、无人化，经营管控的信息化。
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