“应业主的要求，我们将工期一再提前，但工程质量丝毫不能降低，安全标准牢牢把住，这得益于设计上的独到和工法上的创见。”8月19日，到西安秦华天然气有限公司LNG应急调峰站扩容改造项目现场，巨大的储罐前，EPC总承包方东华工程科技股份有限公司项目负责人表示，“好设计+好设备+好工法，就出来了好作品。”
“该LNG应急调峰储备项目是西安市重点工程、重大民生工程。此次进行二期扩建，主要建设内容包括1台2.5万立方米金属全容罐及配套工艺设施设备。”西安秦华天然气有限公司项目施工经理林海威说，整个工艺路线为：储罐接收、储存来自卸车站的LNG，储罐内的LNG通过罐内LNG潜液泵加压送至气化站气化外输至高压管网，储罐闪蒸汽(BOG)输出至BOG压缩机加压送至中低压管网。“这个项目最核心要求就是安全。”
“设计储罐结构时，我们将安全放在第一位。这台金属全容罐罐本体采用了目前金属罐安全等级最高的3层金属双保险全容结构，由内至外分别为主容器、次容器和次容器保护层。这种结构型式的优点在于主容器如果发生泄漏，次容器依然能正常储存LNG并维持相当低的蒸发率保持运行。”东华科技项目现场技术负责人说，“这台LNG储罐为全国首个三壁金属全容罐，其设计理念充分体现了东华科技在LNG行业工程设计与总承包领域的丰富经验。”
据千讯咨询发布的《中国储罐市场发展研究及投资前景报告》介绍，储罐绝热层分为底部绝热、夹层绝热和顶部绝热层。储罐还配套有完善的管路系统(含罐内泵)，超压泄放和低压保护系统，仪表控制系统(含液位、温度、密度即LTD检测，并附防翻滚检测软件)，安全消防系统以及罐顶火焰探测、照明、防雷接地等附属系统等安全监控系统。
此外，该储罐完全按照SH/T3537-2009《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》以及GB/T26978.1~5-2011《现场组装立式圆筒平底钢质液化天然气储罐的设计与建造标准》、API620-2012《大型焊接低压储罐设计与建造》和GB50183-2004《石油天然气工程设计防火规范》等标准进行设计、制造和安装。储罐设计上匠心独具之外，他们在施工工法上也有不少创见。“因为经营需要，业主要求将工期提前一个半月，这样能够节省几千万元的成本。”该负责人表示。
在工程设计上，他们不断对储罐设计方案进行优化，实行分阶段设计，针对施工工艺次序，对照进度计划完成各阶段图纸设计，避免出现“施工等图纸”现象。而在采购方面，项目组的安排也让业主方啧啧称赞。“根据经验，许多总承包工程经常因费用问题‘停摆’，造成工期拖延，但东华科技项目组的采购与设计、施工环节安排十分到位，设备材料均为国际一线品牌。”林海威说，“万事俱备时，东风已经来了。”
据介绍，在采购安排上，包括罐内泵、低温阀、罐表系统在内的长周期设备均按时到场。所有拱梁材料在储罐基础施工时到场，预制工作提前进行，因为储罐拱梁预制量非常大，这大大节省了安装时间。罐体主体材料采购时，所有罐壁板材料均由总承包方在加工厂完成坡口加工，现场只需卷制，不仅节省了现场预制时间，也保证了预制质量。
尽管采购的设备材料均是一线品牌，他们对采购质量丝毫没有放松，大到钢板，小到仪表、阀门，均严格把关。在购买填充用的珠光砂时，考虑到储罐蒸发率为6/10000，对绝热要求很高，他们坚持对珠光砂做第三方检测。
在施工控制上，他们也祭出了“优化法宝”。“合理安排施工工序，确保材料到场计划尽可能与主进度节点吻合。工序开始前对工人进行充分施工交底，避免返工，并根据天气情况调整次进度节点，如罐内施工的罐底板、罐内管道可留在雨天施工，避免‘窝工’。
此外，由经验丰富的设计代表长驻现场，及时解决施工中碰到的技术问题，保证施工质量及施工进度。”现场技术负责人滔滔不绝地介绍着他们的“秘笈”——用他的话说，这是公司从以往完成的众多项目中总结的工法和经验。“我们做到了储罐安装期间未出现一次返工，未出现因天气原因或材料供应问题导致工人窝工，所有因图纸设计或者工人对图纸理解有偏差产生的问题都在1天内解决。”
相关研究报告
储罐项目可行性研究报告
中国储罐行业发展趋势分析预测报告
中国储罐行业发展研究报告