采矿业正在回暖。国家统计局数据显示，今年1~2月份，我国采矿业实现利润总额877.9亿元，同比增长42.1%；制造业实现利润总额8100亿元，增长12.5%。煤炭开采和洗选业利润总额同比增长19.6%，石油和天然气开采业增长1.4倍。而这势必会带动产业链下游的装备制造。
国家层面减费降税利好装备制造。3月28日召开的国务院常务会议决定，2018年5月1日起将制造业等行业增值税税率从17%降至16%。对装备制造等先进制造业、研发等现代服务业符合条件的企业在一定时期内未抵扣完的进项税额予以一次性退还。4月4日召开的国务院常务会议决定进一步减少涉企收费，降低实体经济成本。
重大技术装备推广应用获政策支持。首台（套）重大技术装备是指经过自主创新，其品种、规格或技术参数等有重大突破，具有自主知识产权但尚未取得市场业绩的首台（套）或首批次的装备、系统和核心部件。
根据今年1月正式印发的《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》（2017年版），大型矿山冶金装备，大型施工机械，高技术传播及海洋工程装备等重大技术装备创新位列补贴范围内。
千讯咨询发布的中国凿岩机市场前景调查分析报告显示，上游产业主要是钢铁冶炼、有色金属冶炼业，其价格容易受宏观经济的影响。2013年以来，受世界经济及国内经济影响，钢铁价格不断下跌，大大降低了钎钢钎具生产企业的采购成本。
下游行业有矿山开采、地质勘探、道路交通建设等。采矿设备主要用于煤矿、金属矿及非金属矿等矿石的开采和富选等作业，其中金属矿主要包括铁、铜、铝；而煤矿所占比重最大。由于矿山选矿作业条件普遍比较恶劣，对设备的损耗较大，采矿行业对备件的需求量大，且具有持续性，使选矿备件的销量能够保持一定的稳定性。
同时，即使宏观经济增速放缓和矿石价格波动，由于选矿流程的固定资产投入，尤其是备件成本在整个矿山项目运营成本中占比非常小，降低了采矿行业固定资产投资总额对选矿备件需求的影响程度。因此，即使在行业低迷时期，选矿备件的发展也能够保持稳定。
目前我国钎钢钎具工业已接近国际先进水平,除满足了国内采掘工业的需要外,正进入全球市场。球齿钎头的边齿始终是薄弱环节,不适用于极坚韧矿岩,硬质合金利用率低,残余柱齿难以回收利用,事实上造成钨、钴资源的浪费。不少采掘部门的管理人员视钎杆、钎头为耗材,对钎杆、钎头的使用细节和存在的浪费现象关注不够。一些钎具企业单纯追求产量和利润,只关注卖,不关注用,导致我国凿岩钎具使用技术及配套机具的研发长期滞后,严重影响了国产钎具的市场竞争力,成为我国钎具工业发展的短板,眼下的迫切任务,就是借鉴国内外同行的经验,加速研发钎头、钎杆、整钎的装卸、修磨、修复工具和设备,帮助采掘企业建立钎具修磨、残留硬质合金片齿回收的车间,以实现可持续发展。
我国凿岩钎具企业众多，但是仍然存在企业规模小、布局分散、产业单一、研发能力弱等缺点。目前，我国行业内仅有个别企业在国内市场份额集中度较高，但是尚未出现垄断型企业，在国外市场的占有率不高，缺乏国际竞争力。在我国的凿岩钎具行业内还缺乏能够将上下游产业相结合的企业，大部分钎具生产企业和上游为贸易关系，和凿岩机械制造企业交集较小，导致同质化产品较多，使得国内本行业的企业在国际环境中竞争力较弱。
相对于国内企业来说，国外凿岩钎钢钎具企业则规模较大、产业链较为完整、市场集中度较高。国外企业依靠稳定可靠的产品质量、高效精湛的科研技术、良好的品牌信任，在国际上下游行业的高端市场占有较高的市场份额，其价格普遍比国内同类产品高1-2倍。目前，与公司形成市场竞争关系的企业主要有国际巨头SandvikCoromant（山特维克）、AtlasCopco（阿特拉斯·科普柯）。
全球对于矿山机械配套品-凿岩钎钢钎具产品的需求结构将不断调整和变化，下游客户更加倾向于选择具有成本优势、技术优势、销售优势的供应商。未来我国具有一定生产规模、技术优势的凿岩钎钢钎具产业将在国家政策支持、行业升级优化等竞争优势下迎来更好的发展机遇。
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