据千讯咨询发布的《中国海上风电市场发展研究及投资前景报告》显示，近日，东方电气风电有限公司中标三峡集团福建兴化湾二期(标段II)海上风电项目，成功获得首个海上风电批量订单，为打赢风电产业振兴攻坚战迈出了坚实的一步。福建兴化湾二期(标段II)海上风电项目装机容量60兆瓦，计划安装12台东方风电DEW-G5000抗台风型海上风力发电机组。
多年来，东方电气潜心研制海上风电机组，致力于为用户提供高性能、高可靠性的海上风电产品。5月3日，东方电气首台DEW-G5000型机组在全球首个大功率海上试验风场——福清兴化湾试验风场顺利并网投运，赢得业主认可。
东方风电DEW-G5000抗台风型海上风电机组具备IECⅠ类风场的适应能力，抗台风设计更精密科学，风轮直径140米，单位千瓦扫风面积达3.079平方米。机组配套自主研制的抗台风型叶片，该叶片采用钝尾翼技术，对粗糙度敏感度更低，动态特性平稳，气动性能优异，风轮的风能最大利用系数≥0.49，整机最大风能利用率≥0.45，发电额定功率达到5.5兆瓦，能与各种海上(陆上)5兆瓦级别风电整机匹配，达到目前市场先进水平。
东方风电DEW-G5000抗台风型海上风力发电机组采用双支撑的大型单列圆锥轴承，齿轮箱采用纯力矩载荷和先进的柔性销均载技术等形成了高可靠性的传动链结构;采用机舱密闭式结构，全方位系统性的热平衡设计和海上防盐雾能力设计保障机组在高湿、高盐雾环境下的适应性和稳定性;永磁同步发电机(PMSG)和全功率变频器系统具有发电效率高、友好稳定的优点;主控系统、变桨系统采用完全自主研发设计的智能电控系统，先进的独自变桨控制算法、最佳风能利用系数曲线跟踪控制技术和抗台风控制策略，在最大程度保障发电效率的基础上。
提高了系统可靠性;变频系统首创2个发电单元并联运行和负荷管理的新技术，既有设计上的冗余度，又提高了运行效率;远程监控系统自主设计，大数据分析运用更成熟;创新性的电缆扭缆结构设计，首创采用大部件自维护方案，具备机舱内更换主齿轮箱、发电机等大部件能力，提升海上运维能力同时降低运维成本;整机优良的设计确保了机组的高可靠性、高发电效率、高智能化水平和低运维成本;浩瀚无边兴化湾，追风逐梦东方人，十年磨砺凌云志，展翅长空舞东风，东方电气人以近十年的潜心钻研和历练，进入海上风电大俱乐部，倾力打造经济、高效、稳定的海上标杆风场;未来，东方电气将以更优质、高效的项目执行和服务，为用户创造持续稳定价值，不断开拓创新，为用户提供功率更大、性能更优、可靠性更强的海上风力发电机组。
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