我国陶瓷真空管的行业集中还相对较低，行业内产品的生产较为分散，目前没有很明显的领先企业，行业竞争比较激烈，总体来说我国陶瓷真空管行业属于垄断竞争市场。
千讯咨询发布的中国真空管市场前景调查分析报告显示，陶瓷真空管是传统玻璃真空管比较好的替代品，从我国陶瓷真空管近几年的市场需求增长以及产品产量增长情况看，其正处于成长期。
陶瓷真空管的差异性主要源自于其生产工艺，陶瓷真空管成型方法的不同,不仅关系到制作产品的模具、操作的简单程度、产量、工效等直观的效果,更主要的是对制品本身各项性能指标的影响。单从外表或用简单的操作手段是不能直接分辨出其材质的优劣,而在实际应用中或经过长时间的存放就能体现出其品质的好坏。
陶瓷真空管从原料到成品要经过配料、球磨、造粒、成型、生坯加工、烧成、上釉、釉烧等工序，很容易因各工序控制不严或操作不当而造成废品。一般造成废品的原因有生烧、尺寸不符、开裂、颜色发黄、斑点、缺损、划痕、粘粉和釉面缺陷等。
按国标规定，陶瓷真空管烧成后要进行透液性试验以判断产品是否完全烧结。如果产品整体或局部吸红，则该产品生烧。造成生烧的主要原因有二个：一是配方设计不当或配料失误；二是坯体烧成温度偏低，保温时间不足，窑内温差较大等。另外，氧化铝原料粒径大、球磨时间短也会造成生烧。改进措施是设计合理的配方及烧成温度曲线，选用粒径合适的氧化铝原料。
陶瓷真空管壳在装配时对尺寸要求较严，因此尺寸检验是重要的一环。尺寸不符有以下两种情况。
1）尺寸整体偏大或偏小
产生的原因是成形时原料的收缩比例没有控制好造成生坯的整体尺寸偏大或偏小烧成后产品尺寸整体偏大或偏小。
2）产品变形
变形的情况多为扁口、失圆、歪斜。引起变形的原因有：
1．原料配方不当
原料配方不当主要原因：一是氧化铝原料过细、烧成收缩过大；二是原料中的塑性粘结剂含量过多，生坯在成形过程中易变形；三是坯料中熔剂含量过多，烧结后自重变形的倾向增大。
2．装烧方法不当
当坯体与垫片烧成收缩不一致时，坯体与垫片在烧结时相互干扰，造成产品烧成过程中的不规则变形。
3．烧成制度不当
在坯体烧成收缩较大的阶段（一般为1300-1600℃）对升温速度、窑内各区温差、高火点没有控制好，造成产品因过烧而引起变形过大。改进措施是在成型前要准确测定原料的收缩率，选用合适的原料、配方及烧成制度。
3．开裂
开裂的主要原因是生坯在成型及搬运过程中因碰伤产生细微暗裂纹在高温中应力释放露出裂纹；另外高温阶段升温过快收缩过快、高温急冷、高温水冷等也是产生开裂的因素。改进措施是调整产品的烧成曲线。
4．颜色发黄
陶瓷真空管壳一般要求颜色洁白一致，而颜色发黄也是产生废品的原因之一。造成瓷体局部或整体发黄的原因较多，一般主要是原料不纯，另外，生烧或过烧及800℃以前冷却过慢，引起FeO的重新氧化也会造成颜色发黄。
5．斑点
斑点是指分布在烧结坯体表面或内部及釉层内的异色色斑，它是由于矿物性杂质在烧成熔入瓷体或釉层内引起的。杂质产生主要是氧化铝原料、辅助原料不纯或釉用原料不纯；原料球磨及喷雾造粒处理过程中混进铁或不锈钢杂质；烧成过程中高温窑顶落脏。
改进措施：首先要严格选料，选用纯净的氧化铝原料、辅助原料和釉用原料；其次是加强工艺卫生；喷雾造粒后的粉料要进行除铁处理。
6．缺损
缺损是指沿陶瓷真空管壳边缘或拐角处的剥落。主要是在各工序中因工人操作不当引起坯体磕碰而造成的。主要有生坯在加工过程中及装卸时产生磕碰；在清除生坯表面浮粉及装窑时取放用力不当；磨加工时磨床、砂轮、夹具等对坯体撞击；坯体堆放不当，在搬运和清洗时彼此碰撞。
改进措施：加强对生产过程的管理，工人在操作时要特别小心，产品要轻拿轻放，避免发生碰撞；坯体堆放时要彼此分开，避免相互直接接触：做好每道工序产品的检验工作。
7．划痕
划痕是指瓷件表面的浅沟或划刻纹，主要是生坯在加工过程中被刀具划伤或刀具选用不当造成的。
改进措施：加工生坯时要小心操作，避免刀具划到坯体表面以及选用合适的刀具。
8．粘粉
粘粉是指烧结在陶瓷真空管壳表面的粉状物。由于生坯加工时产生的粉末在坯体烧成前没有完全清理干净，坯体烧成时烧结在陶瓷管壳表面上，很难处理掉，从而造成废品。
9．釉面缺陷
釉是熔结在瓷体表面上的连续玻璃层。通常，釉层是很薄的，但它在改进瓷件的电性能、机械性能及化学稳定性方面起着很大的作用，同时釉层还可使瓷件表面清洁、美观和不被沾污，起着装饰及保护作用。因此陶瓷真空管壳表面一般都要求上釉。瓷件表面的釉层应该具有均匀、光滑、有玻璃光泽的表面。
我国每年生产的陶瓷真空管除了供应国内的市场外，也相当一部分出口到国外，国内企业的产能在不断增加，与此同时近几年来，我国电真空器件的产量也不断增加，对陶瓷真空管的需求也在增长，加之玻璃真空管在真空管中的比例越来越小，逐渐被陶瓷真空管所取代，因此总体来说我国陶瓷真空管的供应略小于需求。
预计未来我国陶瓷真空管的竞争会更加激烈，也将会不断有新的进入者进入此行业，同时本行业内现有企业也将会扩大其产能，出口量也将会有增加，预计未来我国陶瓷真空管的供应量会超过国内的需求量。
相关研究报告
真空管项目可行性研究报告
中国真空管行业发展研究报告
中国真空管市场发展研究及投资前景报告