我国丝锥行业总体机会良好，主要由以下两方面决定的。
一方面下游行业的不断发展将带动丝锥产品的需求。自金融危机以来，我国把经济发展的中心转移到国内，扩大内需成为拉动经济增长的最主要的马车之一。为应对经济危机，摆脱我国通胀的压力巨资投入基础设施建设。其中，高速铁路、城市轨道交通、现代汽车、舰船和大型飞机等是今后我国重点发展的项目。这些现代交通工具制造需要大量高质量的丝锥具。
另一方面行业本身的发展，目前虽然我国丝锥具在技术上与国外存在一定的差距，但是近年来我国丝锥具行业的技术水平不断提高，产品质量不断改善，行业本身取得了较大的进步，同时我国汽车、机械加工等下游产业的迅速发展，也将促进丝锥具行业健康发展。
千讯咨询发布的中国丝锥市场前景调查分析报告显示，我国中低端丝锥产品行业处于供过于求阶段，而高端产品前景十分看好。我国需要以提升数控系统和功能部件的技术水平为基础，大力发展智能化技术，特别是加大高中档丝锥产品的研发力度，满足市场对高档产品日益增长的需求。以技术创新为动力，不断推进新材料、新工艺、新技术的应用，将实现生产高档产品作为发展的重点，全面提升产品的质量、档次和水平。在满足不断扩大的国内需求同时，发挥行业比较优势，进一步扩大丝锥出口，调整和改善丝锥产品出口产品结构。
在发达国家和地工，丝锥产业集聚效应非常明显，即集中在某个特定的地理区域。如我国台湾省丝锥85%以上集聚在台中市，美国丝锥60%以上集聚在五大湖附近，德国丝锥53%集聚在Baden－Wurttem-berg地区，意大利丝锥行业大部分集聚在米兰市，西班牙丝锥行业75%集中在Basque Country。虽然我国逐步形成江苏、上海、浙江等少数丝锥产业集聚基地，相对主要的丝锥生产国(地区)及巨大的市场机会来说，我国的丝锥产业分布较为分散。布局分散的结果是技术共享和研发能力不足，削弱了我国的丝锥产品创新能力和市场开发能力，规模上不去，无法形成一个集团的拳头优势，在竞争中处于弱势地位，很难形成集聚效应。因此在今后投资过程中，可以调整区域投资。
应该把丝锥相关的上下游企业整合在一起，形成资源互补，不断优化丝锥产业链。特别是在上游方面，国内很多丝锥企业面临很大的原材料风险，只有少数丝锥公司有自己的原材料资源，因此要树立"队友"理念，加强同行合作，以合作促进发展。实施资源共享，追求同行共赢。不同产品结构的企业，通过销售渠道共享，互为补充，彼此促进；相同产品结构的企业，通过联合采购，向上游供应商要利润。共同开拓市场，协调企业的产品结构，避免盲目拓展而引发高代价恶性竞争；共享售后服务体系，提升行业的服务水平。走群体化、行业化、规范化之路，引导丝锥在稳步发展的同时，进一步扩大规模，协调行业内材料生产、技术研发等方面的关系，提升行业整体素质。
行业内企业应重点开发具有自主知识产权的高性能高速钢、粉末冶金高速钢、整体硬质合金和超硬材料的高端螺纹刀具系列产品，推进高新技术产业化的实现。从高端工艺流程角度，企业应从材料、加工到使用进行全面系统的深入研究与开发，逐步形成全套产业化制造工艺，建设数控刀具用高性能硬质合金材料生产线。在高档数控刀具项目达产的基础上，以替代进口为目标，拓展高端刀具市场，进一步提升高端硬质合金刀具的销售收入，优化产品结构。
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