千讯咨询发布的中国真空镀膜市场前景调查分析报告显示，影响真空镀膜市场规模的因素主要有三个：
一是技术的发展与创新。与传统电镀工艺相比，真空镀膜尤其是最新的真空离子镀膜是一种绿色镀膜技术，其最突出的优点是镀膜生产过程及镀制的产品对环境友好，在节能减排方面具有绝对的优势。但是，由于真空离子镀膜仍有许多有待解决的技术关键，比如镀层厚度控制、工件非镀表面的屏蔽等都有待进一步发展。这些不足也限制了真空离子镀膜在某些行业的应用。因此，技术的发展和创新是真空镀膜市场规模的影响因素之一；
二是下游行业的发展。真空镀膜设备应用领域广泛，包括建筑、五金、厨房卫浴、医疗设备和工具加工等行业，下游行业的发展对真空镀膜设备市场规模具有直接影响。
作为我国最重要的工业加工行业之一的电镀行业，其加工成品在在航空工业、军工产品、汽车工业、家用电器等行业都有广泛应用。但由于其采用电化学方式进行，在加工过程中产生大量的污染物质，尤其是含有重金属和剧毒氰化物的工业废液，不但直接排放会严重污染水资源，而且对长期从事加工作业的工作人员的身体健康也会造成非常严重影响，国家环保局制定行业标准和限制政策，对电镀行业进行限制和规范，而新兴的真空镀膜技术从根本上改变了旧有的电镀表面处理技术，真空镀膜行业是表面处理行业的下的细分行业，作为新兴技术产业，拥有广阔的发展前景。
由于真空镀膜加工技术目前大量应用于平板玻璃行业（包括建筑材料平板镀膜玻璃、液晶屏镀膜玻璃、数码设备触摸屏平板镀膜玻璃等）、太阳能光伏行业、精密机械加工行业、汽车制造产业，其终端产品更是遍布金属、塑料等各个行业。而真空镀膜加工是这些特种玻璃生产中不可或缺的重要环节。
真空离子镀膜是一种绿色镀膜技术，可提高镀制产品的质量，增加镀膜品种，实现节能、减排、降耗、增效的目的。
随着技术的发展，我国真空离子镀膜的镀层材料由单一氮化钛，发展到氮化钛与氮化钛铝、碳氮化钛、氮化铬等多种材料并用。然后又进一步发展为多层复合镀层。远离平衡态过程的低温沉积技术日趋成熟，大幅度降低镀层内应力，使镀层的厚度能够达到数十，甚至上百微米，满足了发展高性能特种镀层的需要，如TiB2抗空蚀镀层、Ti(C，N)抗冲蚀镀层等。同时复合多层膜将得到更加广泛的应用，并向纳米复合膜发展。因此，市场对真空离子镀膜设备的需求也会随之增加。
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