盘式制动器卡钳的主要用户为汽车生产制造企业、汽车制动器零部件生产企业以及汽车售后维修商等。其下游的用户由于是专业的汽车以及零部件生产和维护企业，专业性较强，对于盘式制动器卡钳有着较好的用户认知广度和认知深度。
对于制动系统零部件生产企业和汽车整车生产企业这部分客户来说，它们的一次性采购量较大，且采购的盘式制动器卡钳的种类较为固定，因为这部分客户企业所生产的零部件产品以及车型较为固定。
对于汽车维修服务商以及零部件经销商来说，其对于盘式制动器卡钳的一次性采购量相对较小，但是由于其面对的更多是终端汽车消费和使用者，其采购的盘式制动器卡钳类型较多。
千讯咨询发布的中国盘式制动器卡钳市场前景调查分析报告显示，汽车生产制造企业以及汽车制动器零部件生产企业用户主要是通过与盘式制动器卡钳生产企业签订年度采购合同的方式直接从生产企业采购产品，这些用户一般都有自己较为固定的供应商。此外，部分的汽车生产制造企业以及汽车制动器零部件生产企业也通过从国外进口的方式采购盘式制动器卡。
汽车售后维修商通过从生产企业直接购买和从代理企业购买的方式采购盘式制动器卡钳产品。盘式制动器卡钳的主要技术包括模具加工技术、造型技术、铸造技术、加工技术和质量检验技术，分别应用于制做金属模具、制做砂型砂芯、熔化金属并浇铸、毛坯加工及质量检验等环节，其中最为关键是造型技术和铸造技术。造型技术的好坏关系着砂型制作效率、铸造工序合格率、加工余量等，对单个产品的平均成本产生较大影响。铸造技术包括对铁水成分、温度的控制、浇铸时间、浇口冒口位置及后续处理（如ADI 球铁需热处理）等，关系着毛坯的材质，对成品率、盘式制动器卡钳的使用寿命等都有重要影响。
尽管盘式制动器卡钳行业的主要生产技术已经成熟，主要生产设备也较易采购，技术门槛不高，但新进入企业仍然要面对生产工艺、投资规模、质量认证及客户资源、人力资源等方面的困难。
目前，无论OEM市场还是AM市场，大部分汽车制动部件，包括盘式制动器卡钳的需求方往往要求产品供应商通过ISO/TS16949 质量体系认证。这需要较多的资金投入及较长的时间成本，对新进入企业的生产销售造成很大影响。此外，整车制造企业或一级供应商以及对质量要求比较高的经销商，还会按照自己的供应商选择标准，对供应商的生产、管理、质量控制的各个方面进行严格的审核评定，最终通过的供应商才能为合格供应商。这个过程较为复杂，故一旦双方建立起采购供应关系，往往都会较为稳定，对新进入企业拓展市场造成了一定难度。
虽然本行业在生产技术流程方面不存在保密性，但是各主要生产企业在生产过程中均形成了自己独特的生产工艺，这些生产工艺在提高产品性能、生产效率及降低成本方面取得了显著成效。如在制动盘、制动毂的生产过程中，有的企业有自己独有的造型工艺，可以使铸造出的毛坯更加符合成品形状，既可以节约原材料，又可以减少加工余量，降低了生产成本。因此，新进入企业在生产工艺上的欠缺，使得他们在成本控制、产品性能方面在与老企业竞争中处于劣势。
盘式制动器卡钳行业是汽车制动部件行业，其属于资金密集型行业，需要大量资金用于取得生产建设用地、建设厂房、购置各种生产设备及检测设备，此外，为满足周转需求，资金投入量也相对较大。
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