近年来，我国电力电容器制造技术取得了长足的进步，整个行业得到了快速的发展，我国已经成为名符其实的电力电容器制造大国。目前全膜介质全面取代了膜纸复合介质，高压电容器主导产品的单台容量从334kvar 提升到500kvar以上，低压自愈式电容器主导产品的单台容量已经从15kvar提高到30kvar。2008-2012年中国电力电容器行业产量从29885万千乏增长到35319万千乏，复合增长率超过4%。
桂林电力电容器有限责任公司拥有专门从事新材料、新技术及新产品研究和开发的试验研究室、高压试验大厅。其中试验研室是我国电力电容器行业唯一可以全面进行介质材料的理化和电气性能组合应用性能研究的研究基地。目前企业拥有3条专业的电力电容器生产线--全膜电容器生产线、电容式电压互感器生产线、金属化膜电容器生产线；生产线配备了美国Hilton公司的全自动全膜电容器卷制机，瑞士MONTANTA公司制造的全自动金属化膜电容器卷制机，以及20多套高性能的真空浸渍处理系统。企业产品系列达26个，规格型号上千种，年生产力达到2500万千乏，年收入近10亿元。
千讯咨询发布的中国电容器市场前景调查分析报告显示，经过多年的发展，我国电力电容器的制造工艺、装备及技术都已进入世界先进行列。但由于我国电力电容器制造企业存在着制造技术的大发展与电力系统的发展相脱节问题，这便导致500千伏及220千伏变电站用大容量并联补偿电容器装置存在着与主接线不当、保护配合不当及配件选型和参数配合不当等问题。
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