千讯咨询发布的《中国己内酰胺产业发展前景展望报告》显示，2010以来国内己内酰胺产能、产量均稳步增长，自2017年开始，国内己内酰胺企业盈利能力大幅提升，国内新增、扩增己内酰胺项目也逐步增多，产能呈大幅扩张之势。2018年年底总产能达到369万吨，己内酰胺自给率由2009年的约35.6%上升到94.6%。据统计，2019年将新增产能123万吨，到年底我国己内酰胺产能将达477万吨，产能将面临过剩危机。
一体化加剧分化
目前，新投产的己内酰胺产能基本上都实现了环己酮配套，原料自给，相应成本也大幅降低，形成了环己酮-己内酰胺一体化生产，我国己内酰胺基本用于生产尼龙6(PA6)，恒申、锦江、海阳等己内酰胺下游的切片、锦纶丝生产企业在积极布局向上游扩张，上下游一体化进程的加速，形成了环己酮-己内酰胺-聚合-纺丝一体化，恒申集团已经率先打通环己酮-己内酰胺-聚合-纺丝-加弹-整经-织造-染整完整产业链。巨头企业高速扩张将再造上游，己内酰胺行业将面临结构性产能过剩和竞争加剧。
价格震荡走低
市场方面，近两年己内酰胺价格整体运行走势均震荡走低，2019年11月己内酰胺价格走低至历史偏低位附近。
分析原因，一年来己内酰胺产业链各环节经营效益均出现下降，一年内主流上游己内酰胺和民用纺丝，工业帘子布景气程度下降，但尚能保本实现微利，而尼龙切片市场景气度恶化并多有亏损，短纤行业继续低迷亏损。
此外，中美贸易战“不断加码”给行业带来了不小的影响。中美贸易战及纺织产能转移、汽车产量下降，导致终端消费减量，开工率下降。有专家表示：中美贸易战的长期化与全球经济的衰退可能还将持续很长一段时间，2020年一季度相关产品价格仍有下行空间。
有分析指出，2020年己内酰胺产品链产能将继续增长，上下游继续呈现橄榄型，终端产能增速明显较慢。由于受制于国际市场及产业转型等影响，预计终端需求仅小幅增长，不能消化上游产能增量，预计2020年己内酰胺产品链开工率仍呈下降趋势。
企业该如何实现突围？
己内酰胺的技术进步支撑整个产业链上下游的发展。在快速发展的同时，己内酰胺产业面临的问题依然突出，资源紧缺压力、产品研发力度亟待提升、市场竞争加剧成为掣肘产业发展的主要因素。
在经济环境多变、产业竞争加剧的大背景下，己内酰胺企业该如何实现突围?
从产业链各环节来看，己内酰胺的技术革新、尼龙聚合的技术升级、锦纶纺丝技术完善都是产业链实现可持续发展的重要手段，而未来节能减排清洁生产技术的进步，智能制造技术的应用都将推动产业的发展壮大。
未来发展建议
1 随着新建及扩建己内酰胺生产装置产能的释放，竞争会更为激烈。已建成投产的生产企业应加大技术改造，提高产品质量，降低成本，提升企业的竞争力。对于计划新建或扩建的企业应慎重加入市场竞争，要先综合考虑自身的优势和劣势，分析各项因素和行业风险。
2 我国生产的己内酰胺产品档次不高，主要集中应用于服装领域，用于工程塑料和薄膜领域的比例太小，只占聚己内酰胺切片的20%，而世界平均水平都在42%，是我国的两倍多，美国、西欧、日本等国的己内酰胺在工程塑料和薄膜领域的消费占比更是高达50%以上。随着汽车、高铁行业的飞速发展，用于该领域的工程塑料消费量将有大幅度增长。今后应增强己内酰胺的品质，扩大其在高端领域的应用比例。
3 在地毯应用领域，己内酰胺面临着新型纤维的竞争，PTT纤维具有较好的弹性、柔软性、蓬松性、抗污性，能够在常温下进行染色，用于地毯工业能够兼具尼龙、腈纶、涤纶的优点，这种替代趋势需要引起己内酰胺行业的关注。
4 伴随着我国己内酰胺生产装置的不断扩建及新建，己内酰胺产能将过剩，加之替代品出现的严峻形势，拓宽己内酰胺下游需求领域、使下游产品多元化已迫在眉睫。
市场的机遇始终与挑战同行。未来已来，只有应用前沿技术，洞察市场趋势，践行可持续发展，才能在产业的风口上飞得更远。
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