《中国制造2025》明确了五大工程，其中就包括绿色制造工程。我们将进一步强化绿色发展理念，推进传统制造业绿色化改造、资源循环利用示范、绿色制造技术创新等工作，统筹推动绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链发展，加快构建高效节能低碳循环的绿色制造体系。绿色发展是生态文明建设的重要内容，也是我国工业（工业项目可行性研究报告）转型升级的必由之路。尤其是能源消耗、资源消耗等突出的钢铁、煤炭、造纸、纺织、印染等传统行业，产业发展与资源环境的矛盾仍然十分突出，绿色转型任务更为紧迫。
日前，工信部第二批工业产品生态(绿色)设计试点企业的实施进展情况正在工信部网站进行公示，58家企业分别来自轻工、纺织、机械装备、建材等传统行业。工信部在去年启动了工业产品生态设计示范企业的试点，鼓励试点企业从方案设计起，考虑产品在全生命周期内对环境和资源的影响，从而在原料选择、生产工艺以及实现绿色消费、有效回收等全生命周期各环节统筹考虑生态。
生态设计是提升产品竞争力的迫切要求。在全球资源环境压力日益突出的情况下，提供绿色环保产品已成为国际潮流和趋势。我国也需要加快推进产品生态设计工作，开发、制造符合国际市场需求的绿色环保产品，提高产品的国际竞争力。近年来，在工信部等相关部委和机构的引导支持下，许多传统行业企业开始积极主动地把生态设计作为企业实现可持续发展、提高核心竞争力的重要手段。
据悉，工信部目前正在研究编制《“十三五”工业绿色发展规划》和《绿色制造工程实施方案》，推行生态绿色设计是其中重要内容，将加快制定绿色产品评价标准并依据标准发布一批绿色产品名录，力争到2020年，开发推广万种绿色产品。数据显示，我国传统行业能效、水效与发达国家仍有较大差距。其中钢铁行业国内平均能效水平与国际先进水平相比落后6%至7%，建材落后10%左右，石化化工落后10%至20%。在当前国内国际经济新形势下，传统行业无论从产能到发展方式都已进入平台期，从另一个角度说也恰是实施结构调整、推进转型升级的机遇期。
由此，《中国制造2025》把加快构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系放在更加突出的位置。传统行业要实现绿色制造，加强节能减排，推进转型升级，绿色化、智能化技术的不断创新和应用是重要支撑，加快技术改造是重要手段。行业企业也普遍意识到这一点，近年来绿色制造技术创新及产业化步伐提速，绿色园区建设加快。完善绿色制造服务体系，加大传统制造业绿色化改造，是今年工信部重点工作任务之一。我国将全面推进钢铁、有色、化工、建材、造纸、印染等重点行业绿色化改造，加快新一代可循环流程工艺技术研发，大力开发推广具备能源高效利用、污染减量化、废弃物资源化利用和无害化处理等功能的工艺技术。
从绿色设计-绿色制造-绿色产品-绿色消费，是一个从供给端到需求端的闭环，只有两端同时发力，形成合力，才能让这个闭环高效循环。工信部副部长冯飞日前表示，今年工信部将从供给侧结构性改革入手，开展改善消费品供给专项行动，实施以增品种、提品质、创品牌为内容的“三品战略”;促进绿色建材、钢结构、铝型材在各领域扩大使用，实施新能源汽车的推广计划。
而从需求端来说，国务院去年出台的《关于积极发挥新消费引领作用加快培育形成新供给新动力的指导意见》(简称《指导意见》)，已经对以消费升级引领产业升级作出全面部署，明确要以制度创新、技术创新、产品创新增加新供给，满足创造新消费，形成新动力。
绿色消费是今后消费升级的重点领域和方向之一。《指导意见》明确提出，绿色消费从生态有机食品向空气净化器、净水器、节能节水器具、绿色家电、绿色建材等有利于节约资源、改善环境的商品和服务拓展。绿色消费为传统行业转型升级拓展了新空间。大力传播绿色理念，激发绿色需求，为绿色制造创造良好的消费文化和社会氛围，也是完善绿色制造服务体系的重要内容。“绿色消费氛围的形成，需要全社会的共同努力，相关政策的配套支持，企业的积极推广，行业协会的引导推行以及广大消费者的支持，一个都不能少。”中国纺织工业联合会副会长高勇表示。