据了解，近日，中国炼焦行业协会发布数据显示，2014年上半年，全国规模以上焦化企业实现主营业务收入2614.46亿元，同比下降6.34%；盈亏相抵实现利润为-32.89亿元，同比下降420%；焦化企业的亏损面达53.04%，亏损企业合计亏损额为99.67亿元。焦化企业的生产经营陷入前所未有的困境。
中国炼焦行业协会会长崔丕江认为，焦炭（中国焦炭市场前景调查分析报告）价格大幅下滑，既有炼焦煤价格下降的因素影响，更反映出国内焦炭市场需求疲软、产能严重过剩、定价机制不严谨的无序竞争状态。一些地区炼焦企业开工率较低、企业生产不稳定，对炼焦化工产品的生产和经营效益产生了很大影响。
但分析数据也会发现，行业内已经开始出现一些积极变化。2014年上半年，焦化企业产品质量和技术经济指标稳定良好，为焦化行业破解转型升级和可持续发展的紧迫课题提供了基础。节能减排的刚性约束与日俱增，促使焦化企业自觉地加大了针对解决行业技术难题的有效投入，行业技术进步取得了一些突破性进展，特别是法规标准建设、节能环保技术开发与应用方面更加突出。
根据中焦协对会员生产企业的统计显示，2014年上半年焦化行业主要技术经济指标明显改善：冶金焦抗碎强度M40为84.73%，同比提高0.41个百分点；炼焦工序能耗123.66千克标准煤/吨，同比下降0.84千克标准煤/吨；吨焦耗新水1.35立方米/吨，同比下降0.22立方米/吨。
指标的改善，得益于国家相关部门针对焦化行业出台的一系列新措施新标准，这为焦化行业科学规划、工程设计、工艺设备选型及运行管理等明确了方向。从企业层面来看，面对行业困境，焦化企业加大了在降本增效方面具有良好应用前景的新技术、新装备的开发力度。
一些工程技术正在开发和应用中。如中英合作设计并在内蒙古建设的焦炉煤气甲烷化生产天然气生产线建成投产后，总体运行良好；国内完全自主研究开发并设计的焦炉煤气甲烷化生产天然气全流程技术装备成套技术的成功运行，标志着我国在焦炉气制天然气(LNG)整套工业化技术方面取得了突破性进展。同时，关于创新流程、优化结构、集成价值，建设洁净绿色焦化企业研究，以及焦炉煤气合成甲醇、甲烷化及合成其他化工产品、工艺技术发展现状与应用实践的研究，对开阔焦化企业发展思路具有指导意义。
此外，焦化企业优势互补、合作发展的模式，对焦化行业优化产业结构和调整产业布局作用明显。如宝钢化工有限公司利用多年来积累的煤焦油加工技术、市场信誉好等优势，以宝化上海、南京梅山和苏州宝化为基础，广东湛江为新基地，在贵阳、四川达州和内蒙古乌海等地，与有关企业联合建立大型煤焦油加工企业和炭黑生产企业，为企业开辟新市场、降低投资风险、集约化生产经营和做优做强创造了条件。山西阳光集团重组本地区的数家焦化企业，对原有焦化的煤焦油加工装置进行大规模改造，产品品种、质量和效益都得到提高。