千讯咨询发布的中国食品馅料市场前景调查分析报告显示，挤压蒸煮技术是使物料在挤压膨化设备中受到高温、高压、高剪切作用，物料内部水分短时间内迅速汽化，纤维物质分子间和分子内空间结构扩展变形。挤压蒸煮技术作为食品工程中的高新技术，具有成本低、效率高、产品易消化、营养损失少、环境污染少等特点。丁虹等研究表明，挤压膨化技术可应用在焙烤食品馅料中，谷物经挤压膨化后获得较高的α化度，这种α化度不同于一般蒸煮的α化，经挤压膨化后的谷物，蛋白质的结构发生变化，水溶性增大，更有利于焙烤食品馅料的加工。有研究表明，挤压谷物类馅料可用单螺杆挤压机，设定温度为120-160℃，螺杆转速为200-300r/min，挤压机内最高压力为0.8-1MPa。馅经模孔后因水蒸气迅速外逸而使体积急剧膨胀，此时馅料中的水分为8%-10%。
超高压技术可对作为馅料原料的果酱进行处理，高静压使形成生物分子结构的离子键、氢键等非共价键发生变化，使淀粉变性、蛋白质凝固，对馅料中的维生素和风味物质等低分子化合物的共价键无明显影响。既能达到杀菌保鲜的目的，又能有效留果酱原有的良好风味和营养成分，从而可以提高馅料的质量，增强馅料的市场竞争力。如纵伟等用超高压方法制作低糖红枣果酱，最优条件为压力500MPa、时间11min、料水比1:5，工艺的耗时少，既安全又方便。
微波焙烤是一种内加热方式，微波能穿透到馅料的内部，使馅料受热均匀且处理时间短。微波加热馅料并不需要像传统的焙烤方式预先将馅料所处的环境加热。不需预热和加热迅速使加热效率大大提高，同时节省了能源和时间。另一方面，短时间加热能够使馅料中的营养成分得到更多的保留，水分的损失大大减少，使焙烤食品馅料的口感和风味得到保证。
将成型后的馄饨或水饺熟化后直接真空包装，或是将生馄饨、水饺用耐高温蒸煮的包装袋包装后进行熟化并灭菌，此类产品含水量较高，终产品属于湿制品。
李明忠用常规方法将饺子包制成型后蒸熟，再真空包装。
胡思筹将饺子生料坯放入压力蒸锅中蒸熟，蒸煮时间为10-15min，真空热封包装，包装材料用食品复合塑料薄膜，真空包装好的水饺复合袋再装入纸制碗中，装入叉子、调味包，碗盖用复合塑料薄膜封闭，最后整体再用透明塑料薄膜罩封构成速食方便水饺成品。刘盛源将小麦粉、淀粉混合成混合面粉，再加入食盐、单甘酯、瓜尔豆胶，用水搅拌均匀成团，压制成皮；再将肉类和蔬菜组成基馅料，再在基馅料内加入调味料、香辛粉料、单甘酯和瓜尔豆胶拌制成饺子馅，包制成型后用蒸汽和热水喷淋相结合将饺子熟化，在熟化前同时加喷适量乳化剂，之后将熟化的饺子分装于袋内，抽真空密封，再消毒、灭菌，得成品。
陆宏伟，王明生，王正旭将水饺用沸水煮12-17min后，抽真空包装，再经沸水煮4-6min消毒后即得成品。
张晓光将成型后的水饺水煮熟化，沥干表面水份后置于85℃的鼓风干燥箱中干燥8-12min，至饺子皮不再粘手，然后用蒸煮袋真空包装，并采用反压杀菌方法在121℃下杀菌25min即可。赵同群将包好的水饺放入开水中煮，水再开即捞出，控掉水饺表面汤后随即放入热油中高温炸至饺子不粘连为止，捞出后真空包装，即为即食水饺。
郑双诚将面粉用水调制成水合面，用油调制成油面，将合好的水面和油面混合制得饺子面皮基面，干调法制成饺子馅料，人工包合，采用微波炉烤熟后真空包装和灭菌，制成即食饺子。董大有、董旖旎将水饺先微波熟化，熟化温度控制在100-120℃，时间控制在6-10min，然后巴氏消毒，时间控制在10-20min，最后真空包装为成品。
陈宏将按常规制成的水饺，装入复合材料袋中真空包装（－0.07MPa），然后进行高压、高温熟化灭菌，压力0.07MPa，温度115℃，20min后即为成品。何金龙将土豆泥、生粉、食盐或澄面、生粉、熟猪油、食盐熟化混合制成水晶皮，水饺馅以猪肉或其他畜禽肉为主，蔬菜为辅料(亦可纯肉、纯素)分段熟化，并加入调料，将水晶皮与馅包制成水饺，真空杀菌包装，巴氏消毒即装入复合材料包装盒，附螺旋藻豆奶复合营养汤料包，密封冲氮包装即得成品。
将成型后的馄饨或饺子熟化后进行干燥脱水制得的含水量较低的干制品，此类产品研究较多，研究方法多与方便面的生产类似。馄饨或饺子的干燥方法主要有烘干、油炸、真空冷冻干燥。采用烘干方法的如：赵会全用发酵面制成面皮，油性较大的泥状馅料包制成型，用沸水煮熟后在烘箱中烘干，成品灭菌后真空包装。
魏连滨将包制成型的馄饨煮熟或蒸熟后再烘干水分，与调味包封闭包装就制成方便即食馄饨。刘汉琦，王德瑞将包好的馄饨生坯入锅蒸5-10min，温度100-120℃，再在130-160℃下油炸脱水后真空包装。
赵耀东将面粉加盐、碱、水和适量食品添加剂混合熟化后，压制成薄片；馅用猪肉、鸡肉、牛肉、羊肉、鱼肉、虾肉、蟹肉和植物性蛋白质（谷物制品）为主料，加上适量的蔬菜及香辛料和调味料配制而成；经人工包制成云吞、水饺，然后进行油炸脱水灭菌；将制成的云吞、水饺用塑料袋进行密封包装；然后用电磁波进行第二次灭菌，即得成品。
孙振德选择能保持住水分的馅料，并在面团中加入少量精盐，制作中采用小火炸制，并在真空包装后用紫外线照射灭菌。张万里将包制的饺子先进行蒸煮制熟，然后油炸硬化表皮，再冷却、真空包装得成品。王大永将以机轧面皮和传统馅料包成生饺子或生馄饨过油熟化，即在90-130℃中温油中油炸4-6min，或将生饺子、生馄饨表面喷上油膜以微波加热1-2min至皮馅皆熟，又不开裂露馅。风冷至室温后装袋或入碗密封。
王大永的另一专利是将制好的馅和面坯投入包馅机制成生饺子，然后微波熟化，熟化温度控制在100-105℃，时间控制在7-359s，之后送入烘箱7-600s，控温50-300℃烘干至面皮含水量为3-5%，随后送入油炸机6-480s，控制油温70-240℃油炸脱水，脱水后冷却、封装、微波杀菌得成品。
采用冷冻真空干燥方法的如：盛家武，陈宏，陈永京等将制备好的有孔水饺面皮和馅料包制成型，熟化，冷水喷淋湿润，冷冻真空干燥，包装即可。
王淑云发明的即食水饺的生产步骤如下:制作饺子；熟化饺子；冷却已熟化的饺子；真空冷冻干燥；包装。石峰，杜建林将包制好的饺子或馄饨在压力为0.04-0.4MPa的高温蒸汽下节制1.5-15min，使其熟化，然后用冷水喷淋润湿，并冷却1-3min，将其在-18℃-30℃的温度下冻结1.5-2.5h，再将冻结固形的饺子或送入真空干燥仓内，在真空度为40-250Pa，加热温度为50-120℃的条件下，干燥5-12h，使其含水量≤5%。此外，调料包的蔬菜也通过真空冷冻干燥至含水量≤5%，调料包中的肉是将一种或多种肉类切成片状或粒状，煮制5-10min，然后真空冷冻干燥至含水量≤5%，再将干燥的肉类粉碎至50-120目的肉粉。
马辉采用冷冻真空干燥法生产方便水饺，其特征是具有如下步骤：备出面皮和泥状馅芯；将面皮和馅芯包制成形，风干至表皮不粘手；在位于馅芯双侧的面皮上打出小孔，得半成品；用高温蒸汽将半成品在蒸笼中蒸熟，出笼后迅速经冷水喷淋，使其表皮湿润；经冷冻真空干燥为成品；成品灭菌、真空包装。
宋述孝发明的即食方便馄饨是将馄饨煮熟，在煮熟过程中加入了蛋花、蔬菜、肉丝等物料和调味料，熟制后用真空脱水技术脱去水分。
邵伟、熊泽将包好的饺子用沸水煮熟后捞出；冷却后装盘预冻，预冻降温速率为2℃/min；然后真空干燥，干燥室真空度为60Pa，包装即为成品。
房菁将包好的馄饨放入沸水5-6min至煮熟，捞出冷却10min后放入冷冻箱，在-35℃冷冻30min后立即送入真空冷冻干燥机干燥至馄饨温度趋近于加热板温度为止，干燥室真空度为53.3Pa，加热板温度为60℃。
馄饨或饺子既有面皮又含馅料，多种物料的流变学特性各不相同，相同处理方法，往往不能使得馅料和面皮同时熟化或干燥至所需含水量要求，因此，有研究者
将馅料做单独处理。
曹全兴将馄饨馅煮或蒸熟，并使之干化，然后包入馄饨皮子。再将此馄饨熟化并干燥后进行包装、储存。张继军将馄饨馅蒸后再烘干，把面发酵后擀成面皮，包好后，再经烘烤至烘干后制成方便馄饨。
陈坚将肉类馅料绞碎后，用由菠萝蛋白酶，中性蛋白酶和木瓜蛋白酶按1～3：1～4：1～4重量比组成的复合蛋白酶在10-55℃下处理后，再将其采用离心分离或压榨方式脱水至固形物含量为50-75%，并加入调味品，抗氧化剂，动物或植物蛋白，蔬菜等配料。将面粉、水、复合酶、复合乳化稳定剂、复合盐类适量动植物蛋白、维生素混合和面，在10-50℃下酶处理后制成面皮。包制成型后采用高温高压的方式一次性完成灭菌熟化。然后，将灭菌熟化后的馄饨或饺子采用微波脱水或低温循环热风脱水处理。
华良银将上等精肉高压蒸煮后再将其绞碎或切成颗粒状，然后送入烘干室脱水烘干，包制成型后送入烘干室烘干。
李洪雨、李巍巍、李晨辉等发明的方便水饺、馄饨的馅以肉为主，加上海味、木耳、鸡蛋、调料和膨化剂等做成馅丸，将馅丸放入155℃-160℃的沸油中炸5-6min，使之脱水，再将面粉放入适量瓜豆胶做成饺子、馄饨皮，将油炸后的馅丸包成饺子、馄饨，放入蒸汽锅内蒸１min，再放入120℃-130℃的沸棕榈油中炸3-4min即为成品。
马海良，郭正华等将馄饨馅的原料分别绞碎成泥状混合搅拌均匀，再经挤压成型、高温蒸汽熟化、灭菌、烘干，制成片状馄饨馅。将面粉加水制成散状面团，通过熟化挤压机制成条状面带，再切割成馄饨皮。包制成型后用风干机风干脱水，再经高温蒸汽灭菌。
朴永茂将馅料采用微波干燥脱水，油炸干燥脱水和热风干燥脱水至含水量达5-15%。包制成型后再将饺子、馄饨采用微波、油炸、热风中的任一种或任意两种的组合干燥脱水至含水量为5-15%。
宋海军将肉和菜剁碎蒸熟，进而脱水烘干，然后加入食盐、食用油、五香粉和食用固化剂搅拌均匀，并进行蒸制烘干制成馅料。包制成型后再一次蒸熟烘干制成即食馄饨，最后将即食馄饨进行充氮或真空包装。
陶祝安将猪精肉绞碎，肥膘切丁，加适量调味料，香辛料搅拌成馅，将馅料装入直径30-50mm圆柱体或半圆柱体模具，用100℃蒸汽蒸8-15min，倒出冷却后将其切成半圆柱体片状馅。将面皮制成有小圆孔的网状皮，并汽蒸至糊化度达90%以上。取经熟化片状馅、网状皮用包饺子器压合成型后冷冻升华干燥至水分含量低于8%。
王淑兰将瘦肉煮制八成熟进捞出绞成肉馅，加入调味料包，入锅继续煮至酥烂，捞出后再次绞碎，然后用烘干机干燥到含水率为30%。向馅料中加入经过高速搅打的卵磷脂，食用油和乙醇，搅拌均匀后用模具压制成具有中心孔洞的馅料坯，将馅料坯浸入由褐藻酸钠和土豆淀粉配制成的结膜胶溶液中，捞出干燥至含水量达到15%。包馅压制成型后用微波烘烤1.5min，再经油炸和热风干燥至含水率为8%。
颜建忠将切碎的精肉加入佐料后经高温蒸煮烂后脱水烘干制成絮状肉松馅。在脱水烘干过程中，用原沥出的汤料加入按肉松馅总量0.02%-0.1%食用天然抗氧化剂，分阶段加入肉松馅里，直至肉汤料全部均匀浓缩吸附在肉松馅上。包制成型后高温汽蒸至馄饨皮八分熟，然后用60-80℃热风干燥至水分含量在10-15%，灭菌后用食品袋密装即可。
李里特、江正强发明的方便饺子的特点在于：饺子皮在和面时加入1-3％的食盐、2-7‰的增筋剂、1-6‰的复合磷酸盐；饺子馅蒸30-40min后冷冻升华干燥，粉碎后包入皮内；包好的饺子不蒸或稍蒸50-100秒后进入油炸锅；脱油并冷却至室温后配上汤料袋包装制成成品。
吴淑梅，梁为将瘦猪肉切成肉片腌渍2h后油炸膨化，甩油后用60-70℃的热风干燥1h，冷却后粉碎成肉沫备用。将鲜白菜叶切成丝，加调味料腌渍30min后以70℃的热风干燥2h，切碎备用。将上述处理过的肉和菜配以调料并加适量的瓜尔豆胶和磷脂溶液混合制成馅料。包好的饺子在压力为0.147MPa下汽蒸3min。取出迅速吹干皮上的汽珠后油炸脱水（油温150℃，时间30s）。甩除附着于皮上的油珠，冷却后包装即为成品。
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