羊肉好吃却不好保存，长期以来，我国生鲜羊肉的货架期只有短短7天。而如今，历经10年努力，中国农科院农产品加工研究所张德权研究员率领的团队，成功研制出一整套羊肉加工关键技术与装备。不仅延长了羊肉的保质期、降低了加工耗损，更有效解决了我国羊肉加工环节的其他问题。
据张德权介绍，成果上来说，我们主要研发了高阻隔包装、冰温保鲜、低温高湿变频解冻技术和装备，集成宰前管理、两段冷却技术，使生鲜羊肉汁液损失率控制在1.5%以下，冷鲜羊肉货架期从7天延长到了45天以上。
除了解决生鲜羊肉（羊肉项目可行性研究报告）的加工问题，研究团队还依据我国羊肉加工和消费习惯，制定了25种带骨分割和13种去骨分割标准，将我国羊肉分为5个产量级别和12个质量级别，制定了更为详实的羊肉分级标准，使羊肉的价值实现最大化。同时还研发了简便易行的肌肉颜色、脂肪颜色、大理石花纹标准板和羊胴体产量人工分级尺以及羊肉便携式近红外分级设备，实现羊肉的在线无损分级。张德权说，经过分级分割的羊肉销售收入较分级分割前能增长9.83%~11.67%。
据介绍，在风干羊肉工业化加工的技术及装备上，研究团队也做了许多工作，如研发了风干羊肉脉冲真空腌制、人工模拟气候风干、工业化连续加工等风干羊肉工业化加工关键技术与核心装备，集成创制了风干羊肉工业化加工成套装置，建立了优化的工业化生产工艺和产品标准，实现了标准化、连续化、工业化生产，生产周期缩短2/3，均匀度达到95%以上，吨产品能耗降低36.9%，
如今，张德权和团队研制出的羊肉加工关键技术及设备已经在内蒙古、宁夏、新疆等肉羊主产区的多个龙头加工企业中推广和应用，经济社会效益显着。