千讯咨询发布的中国纸浆市场发展研究及投资前景报告显示，中国是全球纸浆消费量的国家，体量大、需求量大是中国纸浆产业的优势，但是纸浆作为资源性产品，却一直依赖进口，然而，这似乎是一道无解的难题。由于国内木材资源匮乏，难以形成规模优势，且营林费用高，导致国产木片价格较高，而从国外进口木片的运费又高于直接运送木浆的费用，相较从国外进口木浆而言国产木浆成本劣势非常明显。同时由于受森林资源和环境保护政策限制，我国国产木浆仅能满足国内需求的8%左右，巨大的供需缺口主要依赖进口填补，国内木浆供需矛盾愈发突出。
象山县宁波纸托供货商
几十年来，国内外都在努力提高和完善纸桨模塑技术，已使纸桨模塑技术得到很大的发展。但是,目前仍然存在许多问题，以待我们去解决，例如；
1、节能降耗技术的应用。纸桨模塑制品的生产中，烘干水份所用的能源成本，约占总成本的40~50%。如能先把湿胚的含水量大幅下降，就能达到节能降耗，使能源消耗大大降低。
2、在制品设计和模具设计上，采用先进的计算机辅助设计方法。由于工业产品种类繁多，因而包装用的纸浆模塑制品的模具也经常更换，为了缩短模具开发时间，国外已采用先进的三维设计软件Pro／Engineer进行建模，再通过数据接口，将模型调入到制造软件Mastercan'l中产生数控代码，直接在数控机床上进行加工模具。
3、制品模具设计标准化、模块化。在纸浆模塑制品的生产中，模具费用是重要成本之一。注意在纸浆模塑制品设计时，应用适用面广、通用性好的标准化模块，使设计简单，又提高模具利用率，模具摊销成本也将大大降低。
4、无网技术。应用无网技术，可以降低模具制造费用，缩短模具制造时间。目前有报道，试验用粉末冶金技术生产多孔模具基材。
5、提高材料内部结构的机械力学性能。扩大纸桨模塑制品的应用领域，开发大、重物品的包装。
5、寻找新型纤维类制品的生产方法，提高材料结构强度和缓冲性能。例如纸浆纤维发泡技术的开发，又例如干法成型。
7、深入纸浆模塑制品的缓冲结构及与此相关因素的基础理论研究，制定制品的设计规范,。
8、研制新型生产设备。向自动化程度高、节省能源、节约燃料、低废品率和节约劳动力的方向发展。设备构造向柔性化发展，容易改良机械性能，生产能力从低到高可进行不间断调整。
9、制定纸桨模塑制品和设备的标准及完善相应的测试手段。
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