彩涂板的生产技术水平总体已经相对成熟，技术特点主要体现在以下三个方面：镀层技术、表面处理技术、涂层技术。
千讯咨询发布的中国彩涂板市场前景调查分析报告显示，在镀层技术方面，热镀技术通常采用改良森吉米尔法和美钢联法。改良森吉米尔法主要特点是在森吉米尔法基础上将预热炉、还原炉通过一个截面积较小的过道密封的连接在一起，使之与冷却段一起把整个退火炉构成一个有机整体，具有热效率高、炉内清洁效果好、投资少等特点；美钢联法主要特点是清洗段经过多级化学清洗和电解脱脂，以清洁的表面进入充满还原性保护气体的退火炉中进行退火和还原，从而使带钢以清洁的、还原的、活性的表面进行热镀，具有操控方便、产品表面质量高及废次品少等特点。
表面处理技术方面，随着人们对环保、节能要求的不断提高，传统的六价铬和涂油处理，逐步被具有环保和节能特性的耐指纹、自润滑板所代替。环保型耐指纹、自润滑镀层钢板由于具有良好的耐指纹性、自润滑性、耐磨性、耐腐蚀性、涂装性和较低的层间电阻等性能，迎合了汽车及家电等市场青睐，逐渐成为高档镀层用板后处理发展趋势。而彩涂行业所需基板的表面处理也逐渐实现无铬钝化处理，具有良好的环保特性。
涂层技术方面，目前主要采用的工艺为辊涂法。在连续机组上以镀铝锌钢板为基板，由辊涂机的带料辊沾液体涂料，经涂敷辊将涂料涂到经预处理后的钢带上下表面，然后进过固化炉加热烘烤，涂层经烘烤固化后再经水冷、热风干燥。辊涂工艺通常受辊涂机一次涂膜厚度及烘烤固化炉能力的限制，若产品要求涂膜厚度大，则要求多次涂敷及烘烤固化。因此，为满足不同客户的要求，辊涂工艺主要采用"二涂一烘"、"二涂二烘"、"三涂三烘"等方式，目前以"二涂二烘"机组最多。
彩涂钢板的生产工艺很多，但目前用得最多的是传统的辊涂+烘烤工艺，由于建筑用涂层道次以2涂为多。因此，传统的2涂2烘是最典型的彩涂生产工艺。
国内现在的趋势就是彩涂板生产厂家越来越注意自己生产彩涂板的时候使用的基板质量，而且在生产时对自己的制作工艺要求越来越高，这让彩涂板在制造 工艺上面有着卓越的贡献，而且现在生产彩涂板的设备也比较先进让彩涂板在制造中越来越全自动化不仅节省了成本还节省了大量的人力，而且彩涂板厂家现在也越 来越多在市场竞争上面也越来越激烈，提高产品质量降低产品生产成本基本上已经成为现在彩涂板生产厂家们共同的做法。
第一，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。
第二，改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。
第三，注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。
第四，机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。
第五，由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。
第六，注重产品的多样化、功能化、高档化，如深冲型彩涂板、"柚子皮"彩涂板、防静电彩涂板、耐污染彩涂板、高吸热性彩涂板等。
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