一直以来，家居用涂料业的发展与家居产业低碳环保水平的提升息息相关。自去年环保督查，一大批环保不达标企业被勒令停业整顿以来，家居行业对“油改水”的呼声就越来越高。在环保成为各行业发展主旋律的背景下，家居企业也越加重视对水性涂料的应用。
面对严厉的VOC排放标准和标准执行第二阶段更为严格的要求，北京市生产型家具企业急需改造原有的生产工艺。
对于生产型家具企业，使用水性漆的成本比使用传统油性漆高30%，甚至高达50%。涂料专家谭春雷表示，“水性木器漆使用成本高、涂刷要求高、生产线改造难度大，是多数家具企业不愿意改用水性木器漆的主要原因。”
千讯咨询发布的《中国涂料市场发展研究及投资前景报告》数据显示，目前业内仅有不到15%的家具生产企业使用水性漆。目前，北京市1000多家家具制造企业中至少有半数以上还在使用油性涂料喷涂，全面更换水性涂料在一定程度上会增加企业的生产成本。据悉，相关部门已经把该类技术改造纳入技改奖金支持范围。
此次新标准的实施，对涂料行业既是一次重大考验，也将是一次难得的机遇。据了解，目前市场上兼做水性漆的涂料企业不在少数，但由于市场需求量的限制，规模化应用于木质产品喷涂的并不多。那么，在政策驱动下，市场对于水性漆的需求量势必会有大幅提升，水性漆替代油性漆的局面是否由此打开?
据业内人士透露，“北京家具制造企业，曲美、锐驰已经改造完毕，科宝、TATA也已经改了一部分，还有很多企业处于准备阶段。”另外，橱柜、木门也在北京木制家具排污标准的规定范围内。
该业内人士还表示，“企业油性漆改水性漆的周期至少需要两三个月，有的则要半年以上。这与企业的改造规模、现有工厂的改造条件、企业推进进度控制等因素都相关。”
对于消费者来说，家具企业减少或严禁使用对健康有害的油性涂料是利好消息，“油改水”后，家具产品本身的环保品质也会大幅提升。随着人们对生活品质要求的不断提高，使用水性涂料的家具产品势必会得到越来越多消费者的认可。
同时，北京市环保局相关负责人指出，目前环保部门主要监控的是生产环节，流通环节不在此列。在北京家具流通领域销售的不仅仅是北京家具企业生产的产品，也并非都是水性漆产品，消费者在购买时还须细心辨别。
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