全球产业变局下的中国陶瓷产业正发生着一系列深刻而又巨大的变化，对于2018年的建筑陶瓷行业而言，业内人士有一个发展的共识，那就是在国家绿色发展理念的倡导下，绿色制造将会进一步引领行业转型升级，尤其对于陶瓷这样一个多年来被外界贴上高污染标签的行业，绿色制造不但是必然之举，而且是迫在眉捷，它关乎到行业的形象，也关乎到企业的生存。
据千讯咨询发布的《中国陶瓷市场发展研究及投资前景报告》分析，对于陶瓷行业的绿色制造，当前重要的举措应该是节能降耗，通过瓷砖的薄型化，减少对资源、能源的消耗。尤其是大规格陶瓷薄板，在产品各项功能达到甚至超过传统瓷砖的前提下，其对资源、能源的消耗可减少50%以上，节能降耗效果特别显著。近年来，行业内不少企业开始涉足陶瓷薄板，这是行业从高污染转向绿色制造大的成就。
其次，加强环保治理，实现全天候24小时的达标排放，而不是偶尔达标，让企业的任何排放指标在任何时候都不惧环保部门的检查。目前，许多产区企业排放指标已在线连接至环保部门，企业排放指标稍有异常都将被实时监控，因此，加大环保投入，引入新技术、新工艺、新装备，实现各类污染物的超低排放，是企业实现绿色制造的必然之举。
再次，加快清洁能源改造步伐，用天然气替代燃煤，虽然天然气存在供气不足影响企业正常生产的可能，但初始有害物质浓度，天然气确实比燃煤要清洁、环保。在政府大力倡导“煤改气”的背景下，陶瓷企业应用清洁能源已是必然之举。
第四，通过低耗能、高环保、智能化的设备和工艺技术来实现行业的绿色制造，如喷墨打印、干法制粉、集中制粉等工艺技术和生产方式，都会对行业各类有害物质的排放大幅减少，是实现绿色制造的关键抓手。同时，加强对生产过程中各种废渣、废泥的循环利用，实现真正意义上的零排放，彻底改变社会公众对陶瓷行业过往的认知。
第五，建立绿色产品、绿色制造、绿色工厂相统一的绿色评价体系，树立全产品生命周期、全产业链绿色发展理念，尤其是原料开采、原料加工、原料运输、产品运输等车间外环境破坏相对较高的重点环节，都必须纳入企业的绿色生产考评体系。陶瓷企业要从工厂布局、产品设计一开始就要考虑绿色制造，绿色工厂。只有这样，才能从根本上改变社会公众对陶瓷行业的认知，让陶瓷行业从一个高污染行业转变为绿色制造行业。
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