目前，锁具生产企业大都配备了全产业链的生产设备与生产线。包括冲压、压铸、锁芯制造、数控精米加工、抛光、电镀、喷涂、包装印刷、装配等生产设备和生产线。诸如自动装配机、锁体多工位钻孔机、锁芯多工位自动机、全自动生产包装流水线等等。
千讯咨询发布的中国锁具市场前景调查分析报告显示，未来工艺与技术装备的应用方向主要表现为：
1）切削加工技术：采用高精度及高效率的集中工序组合加工工艺。
2）冲压技术：采用展卷机、校平机、送料器和压力机组成的全自动连续进给冲压生产线。
3）压铸技术：采用热压铸的自动压铸生产线，取代冷压铸。
4）表面处理技术：对抛磨、喷涂、电镀、电泳、氧化处理和有机膜罩光等工艺，应采用新技术；对抛磨工艺，拟采用自动抛光机实现粗、精加工的连续作业。
5）自动装配线：对锁头、锁舌采用自动装配线；对锁体，采用柔性装配线，可随机根据品种变化，批量组成流水生产线。
随着计算机技术的普及，应在制锁业大力推广CAD/CAM、PDM、ERP、CRM等技术，以改变传统的设计、制造和管理模式。积极采用新技术、新工艺、新材料及先进的生产装备；不断增强标准化意识，在生产中自觉采用国际标准和国外先进标准，努力提高锁具的产品质量；积极开展ISO9001：2000质量管理体系认证。
未来国家将重点支持骨干企业引进工业发达国家和地区的最新的锁具工艺装备，如先进的装配生产线、自动抛光机、全自动连续冲压设备、自动压铸机等。同时应注重消化吸收，避免重复引进。对中小企业，要注重国产化设备的技术改造，提高配套协作厂的技术装备水平，使其更好地服务于锁具业。
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