制造业是振兴我国实体经济的主要战场。在智能生产大行其道的现代社会，我国众多制造企业都卷进了企业内部的自动化升级。在部分企业家看来，生产自动化是企业转型升级的核心基础，此举不仅可以倒逼整体的制造标准化，也能提高供应链的配套水平。对于橱柜企业而言，迈向生产制造自动化，实现产业标准升级，应该从何处着手？
机器换人劳动密集型产业升级自动化：自动化升级有利于工作效率的提高，可以生产出更新、更好、更多的产品，可以倒推反逼整体的制造标准化和模板化，从而倒逼供应链的生产变革。可以说，一条自动化生产线，它能推动的是整个产业链的生产标准升级。对橱柜企业而言，在市场竞争日趋激烈的情况下，人工成本给企业也带来了一定压力。继续沿用传统人工生产模式已不合时宜，如果引进自动化生产设备代替部分人工，不仅可以减少人为因素的影响、提高产品的一次性通过率、保证产品品质、提升产品竞争力，而且还能够加快处理速度、提高精确度和可靠性、达到库房面积和空间的有效利用、进一步降低企业的综合成本。更多橱柜行业研究请查看千讯咨询发布的中国橱柜市场前景调查分析报告
人机结合助力橱柜企业制造升级：在国内的橱柜生产中，引入全自动生产线的企业不多，且引入的数量还相当有限。在定制化需求不断崛起的当下，全自动化设备很难变化，而现在应用端工艺变化太大。面对这样的行业现实，半自动化设备与人工结合的方式，更灵活也更适合当下的橱柜企业。
引进专业人才是橱柜企业发展关键：在制造业自动化升级将部分员工从重复劳动中解放出来的同时，全社会的“技术性”用工短缺问题日益凸显，中国制造业转型升级也使得企业对专业性人才的需求越来越大。“真正的工业革命，还是要从最基础的环节开始，没有一流的技工，就没有一流的产品。”对于橱柜企业而言，无论转型升级还是智能发展，引进专业的基层技工人才是基础也是关键。
制造企业升级自动化是科技发展的体现，也是企业能否适应优胜劣汰的衡量标准之一。从橱柜企业的角度出发，半自动化生产设备和专业人才的结合最符合当下的实际情况。要从人工制造发展到智能制造，橱柜企业应当稳中求进，一步一步促进生产流程实现自动化。
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