在人口红利消退、成本上涨的现实压力下，木门企业开始踏上提升自动化生产水平的探索之路。在此形势下，“机器换人”以降低劳动强度，改善生产环节等优势成为木门等家居制造业关注的焦点。然而，对于大多数习惯了传统制造的中小木门企业来说自动化、智能化并非易事。但即便如此，木门行业从劳动密集型产业中脱胎换骨也是大势所趋！
国际机器人联合会的数据显示，这几年中国机器人数量快速增长：2013年占全球的1/5；2015年总共有68000台，占全球的1/4；2016年超过日本，跃居世界第一。国内机器人数量的连年增长，是制造业寻求转型升级的努力成果。从中国制造2025的出台，到国家工信部对智能制造的引导，再到地方政府对智造产业的扶持，无一不透露出制造大国到制造强国的期盼。更多木门行业研究请查看千讯咨询发布的中国木门市场前景调查分析报告
在家居企业密集的珠三角，智能制造已成为地方政府这几年的重头戏之一：在广州，政府提出到2020年全市80%以上的制造业企业应用工业机器人及智能装备；在佛山，政府补贴扶持机器人企业，目前全市共有规模以上智能装备制造企业300多家，涌现出利迅达、嘉腾、伊雪松等一批机器人领域知名企业；在东莞，政府2016年一号文力推“机器人智造”计划50条，推动企业实施“机器换人”的自动化项目改造。
在成本上涨的现实压力、政府的大力引导下，不少家居企业走在智造第一梯队。在珠三角的一家木门企业生产车间，“开料、喷涂、包装三大工序，都是机器做主角，工厂的生产自动化程度已达60%以上。”在容易产生挥发性气体、导致职业病的喷涂环节，该木门企业在全国引进中纤板静电喷粉技术，投入1000多万元以机器人代替人手，使家居喷涂“零挥发、零甲醛、零污染”成为现实。
“机器换人”的效果是惊人的，这家建筑面积约15万平方米、年产值达上亿元的工厂，仅需约200名工人，人工成本约占总成本的25%。“机器换人”还降低了劳动强度，改善了生产环节，使该工厂人员流失率降至7%，带来的高效也让该厂具备较大发展潜力，按照规划，其年产能最大可达3亿元以上。
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