应调整石棉水泥制品的产品结构，控制小波瓦生产的总量，增加大波瓦的产量，为迎合市场需要应增添带色波瓦、带色大平板、压花板、外墙硅酸盐钙板以及仿石板小瓦等品种。石棉瓦在生产、运输、施工以及使用过程中都会受到外力的作用，在瓦的干湿翘曲、收缩时也会受到内部应力的作用。因此，石棉瓦（中国石棉瓦行业发展研究报告）具有一定的抗折力是它能否正常使用的关键。抗折力是石棉瓦的主要物理力学性能，其不合格的原因是多方面的。
首先生产石棉瓦的原料中，石棉是石棉瓦中重要的增强材料，其质量对石棉瓦的抗折力影响很大。有的企业使用的石棉不满足石棉瓦的生产技术规程的要求，使用石棉时未进行砂石、粉尘、碾压处理；有的企业几乎取消了长纤维石棉，减少了中纤维的比例用量，增加玻璃丝或纸浆用量，大量地使用粉尘含量高的短纤维或小矿棉，甚至掺入了不耐久的中碱玻璃纤维，使用了未经试验的代用纤维。
其次水泥是生产石棉水泥波瓦抗折力的基本材料，其占石棉瓦配料总量85%以上，对抗折力影响较大，有的企业使用的水泥不符合石棉瓦生产工艺规程的要求，水泥的品种和标号得不到保证，甚至使用过期、标号低于32.5号的水泥，致使石棉瓦的抗折力偏低；另外有部分企业领导质量意识淡薄，使用的生产设备陈旧，瓦模变形大，扣压机压力调整不当，瓦坯扣压不密实，穿纤工不能有效地控制瓦的厚度，生产的瓦薄厚不均，波高偏低；还有在养护时，生产企业的蒸养过程不合理，自然养护的湿度得不到保证，都会不同地对石棉瓦抗折力造成影响。
石棉瓦的吸水率越大，不透水性就越差，吸水率偏大的主要原因是波瓦料坯扣压不密实，料箱中的料浆浓度控制不适当，导致料坯的含水率高，产品密实度偏小，吸水率就偏高，不透水性也就不合格。抗冲击性不合格的主要原因是由于配料中的石棉含量低，或者中、长石棉纤维含量偏少等原因造成的。抗冻性不合格的主要原因是石棉瓦料坯是多层料叠压组成，如果扣压机的弧形与瓦模不吻合，料层辊压不密实，那么在抗冻性试验过程中，瓦样在-20℃时，样品中的水份结成冰，此时体积膨胀，产生膨胀应力，样品经25次冻融循环后，瓦样层间粘接不牢固，就产生了分层、剥落的破坏现象。因此，生产企业应经常检查瓦模与扣压机的弧形是否吻合，应定期检查整形瓦模或者更换瓦模，或者采取更换扣压辊，增强料坯的密实。