近日，拜耳材料科学公司宣布，它将采用突破性新技术大大改进异氰酸酯生产。
该公司计划投资3亿欧元（4.25亿美元），在德国Dormagen-Uerdingen和brunsbuttel两生产基地用新技术扩建异氰酸酯生产能力，于2013年竣工投产。该新技木为气相法光气化（GPP）工艺，是上述扩建计划的关键。
作为本项目计划一部分，该公司计划采用GPP工艺在德国多尔马根/于尔丁根的生产基地建设一套甲苯二异氰酸酯(TDI)生产装置，产能30万吨/年，以取代目前位于多尔马根和布仑斯比特尔的现有TDI工厂。这将完成TDI生产链的配合项目，在多尔马根/于尔丁根建成20万吨/年甲苯二胺世界级装置。
另外，位于布仑斯比特尔的12.5万吨的TDI装置将关闭，其原有的基础设施和16万吨的MDI生产装置将被一座新的40万吨的MDI生产装置代替。新项目目前正进行基础设施建设，原材料和能源等评估。
该公司指出，GPP先进工艺可降低异氰酸酯生产费用，从而提高公司作为生产成本最低产品的市场竞争地位。据称，GPP工艺不仅节省费用，而且还有环保的好处。与上述生产规模相同的传统工艺相比较，它可降低能耗60%、溶剂用量80%和二氧化碳排放量6.0万吨/年。该公司打算将GPP工艺在其欧洲所有TDI装置扩广应用。例如将用该工艺改扩建其比利时的安特卫普生产装置和其西班牙的Tarragona生产装置。
此外，国外生产公司看好中国市场良好发展前景，纷纷在中国投资建设异氰酸酯厂。例如拜耳公司在上海附近的漕泾也采用了气相光气技术建成35万吨/年MDI工厂投产。它是世界上特大型MDI工厂之一。中国已经是世界上最大的聚碳酸酯单一市场，到2015年有望成为全球最大的聚氨酯消费国。
目前，中国已成为拜耳公司在亚洲/太平洋地区最重要的市场，也是拜耳公司在全球范围内的第三大市场。与此同时，2008年初，BASF公司完成了安特卫普的异氰酸酯（MDI）装置扩建，使其总产能提高了25％。
安特卫普装置是BASF公司在欧洲唯一的异氰酸酯（MDI）装置，此外BASF公司在美国路易斯安那州Geismar以及中国的漕泾都有异氰酸酯（MDI）生产装置。其中在漕泾的装置是与Huntsman公司及几家中国生产商合资组建的，具有24万吨/年的生产能力。BASF公司和Huntsman公司于2009年初宣布，计划于2010年在中国另建一套产能为40万吨/年的异氰酸酯装置。
BASF公司称，它预计在未来几年内，全球异氰酸酯市场需求将以平均每年6%的速度增长，特别是以中国为主导的亚洲增长尤为快速。