从沉甸甸的稻穗到白花花的米粒，稻谷不说经过了“千锤百炼”，也是被“扒了几层皮”，而这一生产过程，都是农场现代化科技的集中展示。日前，首农双河农场30万吨/年稻谷（稻谷项目可行性研究报告）加工生产线正式投产。这是国内技术最先进、最精良的顶级生产线之一，其工艺设备适合于不同品种的加工。
据双河农场党委书记、场长高青山介绍，该30万吨/年稻谷加工生产基地已经试投产半年。初清塔和立筒仓是原粮进入车间的首道工序，每小时可清理稻谷200吨，日清理稻谷4800吨，是“黑龙江省西部地区最先进、日清理能力最强的原粮清理设备”。
“谷物的加工过程大致包括清理、去石、谷糠分离、碾米、磁选、碾米、抛光、光电色选等工艺。”高青山说，大米加工过程的关键质量控制点之一就是去石，该生产线去石机采用的是日本佐竹公司的高端设备，工艺性能稳定，去石效果也处于世界领先。
加工过程中，稻谷会经过金属探测仪的严格筛查，这是去除物理危害、金属异物、杂志残留的重要步骤，他们采用的gj-11系列金属探测仪，是一款可以探测出铁质金属和非磁性金属的全金属探测仪，灵敏度高、抗干扰能力强。
而大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果。“可以说，目前我们这条生产线是国内最先进的，保持国内五年领先。”高青山对生产线的技术含量很自信。
生产线的正式投产，意味该农场完成了“从品种选育、催芽、种植、收储、加工、营销”的全产业链打造完成。高青山透露，这也是副产品加工利用最充分的生产线，“即将开工的项目二期是6万吨米糠加工生产线，不仅能出产米糠油，副产品糠粕可以做饲养原料，而三期工程将实施稻壳发电，稻壳发电建成后，年处理稻壳3.9万吨，不仅可以发电1950万kwh，还可以给10万平方米小区供热，这将实现稻谷加工及副产品综合循环利用。”
另据介绍，这里的大米产品完成了农业部的“农产品质量追溯体系”认证，每袋米都有个“身份证”，扫描上面的二维码，就能看到加工批次、收购负责人、加工负责人等十余条产品详细信息。
据了解，首农双河农场始建于1956年，地处黑龙江，隶属北京市人民政府，是首都“飞”得最远的一块宝地，2012年双河农场正式交由首农集团经营管理。重新组建以来，农场明确提出“三大主业、两个支撑”科学发展体系，即以种植业为支柱、养殖业为推动、加工业为引擎，依靠先进科技驱动，健全市场营销体系助力。