2014年我国造纸工业在诸多不利的环境下，仍然做到生产运营保持基本平稳，产销基本平衡，主要经济指标完成情况较好。但市场需求仍然趋弱，企业盈利空间持续收窄，行业整体尚未走出疲弱态势。造纸行业发展缓慢的原因主要有三个：一是造纸业属于传统行业，前十年是造纸业的黄金发展期，而现在纸品市场已基本饱和，目前处于一个瓶颈期；二是受宏观消费的影响，轻工行业的增速与GDP高度相关，近年来我国经济由高速增长进入了新常态，GDP增速不断放缓，快速消费品以及高端消费品的增速也随之回落，行业下游需求不振导致增速下降；三是受外部环境的影响，造纸行业的出口量增速近年来也在逐渐放缓，行业生存压力相对较大。
在全球经济深度调整和我国发展进入新常态的大背景下，全行业积极适应经济新形势，以提高行业发展质量和效益为根本任务，在构筑科技创新型、资源节约型、环境友好型、质量效益型的绿色纸业发展总目标的前提下，通过加大结构调整力度，积极适应市场需求变化，克服了多重困难，维护了全行业平稳运行和适度增长的局面。2010-2014年，我国造纸行业主营业务收入持续增长，主营业务收入增长波动起伏较大。
所谓热敏纸（中国热敏纸行业发展研究报告）是指涂布了含有成色材料经热信号激励而自身显色的信息记录纸。也就是说，热敏纸是在纸的表面给予能量（热能），使物质（显色剂）发生物理或化学性质变化而得到图像的一种特殊的涂布加工纸。
热敏纸应用的增长来源于全球打印技术的普及以及热敏打印机设备的使用增加。近几年，受益于热敏纸行业生产技术不断提高以及下游市场不断扩大，我国热敏纸行业的发展速度也较快。随着我国国民经济的快速发展，我国的热敏纸行业迎来良好的发展机遇。
热敏纸行业的特点是产品需求多样化，企业需要建立综合性的生产平台，借助部分设备的通用性，提供多系列的产品，以保持生产销售的整体稳定增长。因此，企业需要有较多的资金投入，拥有较大的生产规模，能够掌握利用同种原料生产多种产品的关键技术以使生产具有关联性。只有拥有了规模优势，建立了综合性的生产平台，企业才能实现生产的规模化和产品的系列化，降低生产成本，保持销售的稳定增长。
目前，我国热敏纸市场已经成长成为全球市场的重要组成部分，随着技术的发展，我国热敏纸的耐环境性、保存性不断提高，热敏纸的应用领域也在不断拓展。虽然我国热敏纸产品品质要求仍低于国外市场，但已经逐步与国际接轨。
近几年，我国的热敏纸产量增速在20%左右，2013年我国热敏纸的产量约为25.5万吨，2014年我国热敏纸的产量约为30.4万吨左右。
我国热敏纸生产起步较晚。1995年，广东冠豪公司引进欧洲全套设备建成投产，成为国内首家大规模生产热敏纸的专业公司。1996年，志豪公司由香港移址广东惠州；同年，上海马克公司（中澳合资）成立，相继生产热敏纸产品。
目前，我国生产热敏纸企业规模相对较小，而其发展空间大、前景好，要积极推进向前发展。当前要以市场为导向，发展多品种；抓好热敏纸原纸和热敏化工材料，完善配套协作；严格品质管理，提高热敏纸质量水平。
